Изобретение относится к устройствам для определения на роторных экскаваторах параметров резания.
Известны устройства для определения величины усилия резания рабочего органа роторного экскаватора, включающие динамометрические элементы, датчики толщины и ширины стружки, усилители, потенциометры и следящие блоки.
Цель изобретения - определение усилия резания в функции от параметров срезаемой стружки. Достигается это тем, что устройство выполнено с блоками деления, которые с одной стороны посредством усилителей соединены с динамометрическими элементами усилия резания по касательной и радиальной составляющим, каждый из которых в свою очередь соединен соответственно с косинусным и синусным потенциометрами, а с другой стороны - посредством дополнительных потенциометров и следящих блоков подключены к потенциометрам датчиков толщины и щирины стружки, попарно соединенным по схеме сложения и умножения.
На чертеже представлена электрокинематическая схема устройства.
Устройство включает датчик 1 толщины стружки с потенциометрами 2, 3 w. 4, датчик 5 щирины стружки с выходными потенциометрами б, 7 и 8. Следяющий блок 9 предназначен
для отработки на потенциометре 10 значения полупериметра стружки и ввода этого значения в блок }1 деления, состоящий из потенциометра 12 и сопротивления 13, и в блок 14 деления, включающий потенциометр 15 и сопротивление 16.
Следящий блок 17 служит для отработки на потенциометре 18 значения сечения стружки и ввода этого значения в блок 19 деления, содержащий потенциометр 20 и сопротивление 21, и в блок 22 деления, включающий потенциометр 23 и сопротивление 24.
Следящий блок 25 предназначен для отработки на потенциометре 26 значения толщины стружки и ввода этого значения в регистрирующие устройства.
Значения полупериметра, сечения, толщины струл.ки контролируются по соответствующим шкалам приборов 27, 28 и 29.
Динамометрические элементы с измерительными мостами 30 для касательной составляющей и 31 для радиальной питаются от источников 32 и 33 тока, а сопротивления 34 и 35 являются нагрузками синус-косинусного потенциометра 36. С измерительных мостов сигналы поступают на усилители 37 и 38; регистрация параметров резания производится на осциллографе при помощи соответствующих гальванометров, например 39 и 40.
Устройство работает следующим образом.
Усилия резания воспринимаются динамометрическими элементами, например динамометрическими пальцами с наклеенными на них в соответствующих плоскостях тензодатчиками, образующими измерительные мосты.
Для определения общего усилия по соответствующей составляющей измерительные мосты соединены по схеме сложения напряжений. Это обеспечивается последовательным соединением сигнальных диагоналей соответствующих мостов и питанием последних от отдельных источников тока. Касательная составляющая измеряется мостами 30, питаемыми от источников тока 32, а радиальная - мостами 31, питаемыми от источников 33.
Учет по каждой составляющей веса ковша, который может достигать 50-60Vo от усилия резания, обеспечивается сложением напряжения, выдаваемого измерительными мостами, с напряжением на сопротивлениях 34 или 35, включенных последовательно с мостами и в цепь синусного движка потенциометра 36 для касательной составляющей, или в цепь косинусного движка для радиальной составляющей.
Движки потенциометра 36 вращаются согласованно с мерным ковщом, корпус поворачивается на угол наклона стрелы, и напряжения на сопротивлениях 34 или 35, равные в принятых масштабах составляющим от веса ковша по направляющим касательной и радиальной составляющих усилия резания, складываются или вычитаются с напряжением, выдаваемым измерительными мостами, так что на усилители 37 и 38 поступают сигналы только усилий резания.
Сдвоенные потенциометры 5 и 4 датчика, на движки которых вводится текущая толщина стружки, и потенциометр 6, на движок которого вводится текущая ширина стружки, соединены по мостовой потенциометрической схеме сложения. При сведении баланса при помощи следящего блока 9 на потенциометре 10 будет отработана их сумма, т. е. текущий полупериметр срезаемой стружки. Значение полупериметра вводится в реостатные блоки // и 14 деления на перемещение потенциометров 12 и 15.
Соответственно потенциометры 2 и 8 соединены по схеме умножения и при сведении баланса следящего блока 17 на потенциометре 18 будет отработано произведение текущих значений толщины и ширины, т. е. сечение срезаевдой стружки. Это значение вводится в блоки 19 и 22 деления на перемещение движков потенциометров 20 и 23. Таким образом, с усилителей 37 и 38 на
блоки деления соответственно //, 19 и 14, 22 поступают в качестве делимых напряжения, равные в соответствующих масштабах текущим усилиям резания по касательной и радиальной составляющим, а в качестве делителей на эти же схемы поступают в виде перемещения движков потенциометров 12, 15 и 20
23текущие значения полупериметра, и сечения срезаемой стружки. Тогда с соответствующих постоянных сопротивлений 13, 16, 21 и 24
последовательно с потенциометрами 12, 15, 20 и 23 получаются частные от деления усилий резания на полупернметры и сечение срезаемой стружки, т. е. удельные усилия резания, а именно:
по касательной составляющей с сопротивления 13 - удельные усилия на сантиметр погонный режущей кромки, с сопротивления 21- удельное усилие на сантиметр квадратный поперечного сечения стружки;
по радиальной составляющей с сопротивления 16 - удельные усилия на сантиметр погонный режущей кромки ковша, с сопротивления
24- удельное усилие на сантиметр квадратный поперечного сечения стружки.
Эти значения регистрируются, например, на осциллографе соответствующими гальванометрами 39 и 40.
Предмет изобретения
Устройство для определения величины усилия резания рабочего органа роторного экскаватора, включающее динамометрические элементы, датчики толщины и ширины стружки,
усилители, потенциометры и следящие блоки, отличающееся тем, что, с целью определения усилия резания в функции от параметров срезаемой стружки, оно выполнено с блоками деления, которые с одной стороны посредством
усилителей соединены с динамометрическими элементами усилия резания по касательнойи радиальной составляющим, каждый из которых в СБОЮ очередь соединен соответственно с косинусным и синусным потенциометрами, а с
другой стороны - посредством дополнительных потенциометров и следящих блоков подключены к потенциометрам датчиков толщины и ширины стружки, попарно соединенным по схеме сложения и умножения. ./ -
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для МОДЕЛИРОВАНИЯ ПОСТУПАТЕЛЬНО-ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ТЕЛА | 1970 |
|
SU278242A1 |
ЭЛЕКТРОЕМКОСТНОЙ ТОПЛИВОМЕР | 1973 |
|
SU381907A1 |
Прибор для измерения контактных напряжений в процессе резания | 1972 |
|
SU446776A1 |
Устройство для определения частотных характеристик систем автоматического регулирования | 1971 |
|
SU443366A1 |
Электрогидравлический следящий привод | 1988 |
|
SU1557370A1 |
Следящий привод | 1985 |
|
SU1297005A1 |
Преобразователь угла поворота вала сельсина в напряжение постоянного тока | 1978 |
|
SU676869A1 |
Способ оптимального управления электроприводами драглайна | 1979 |
|
SU926163A1 |
КУРСОВАЯ СИСТЕМА | 2004 |
|
RU2279636C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2175435C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация