Смесь для литейных форм и стержней Советский патент 1977 года по МПК B22C1/00 

(54) СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Известна смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая наполнитель - кварцевый песок, связукацее - водный раствор одноэамешенного фосфата алюминия и добавку, обеспечивакшую твердение смеси - порошок алюминия цинка или железа.

В изобретении для ускорения твердения; получения высокой прочности и термостойкости, в состав смеси вводят ортофосфО{ ную кислоту в количестве 1,5-5 вес. ч. в сочетании с материалами, содержашими окиспы железа в количестве 5-12 вес. ч.

В качестве материалов, содержащих окно. лы железа, предложено использовать магнетитовую, гематитовую, ильменитовую руды и хромистый железняк. Указанные материалы иредпочтительно использовать в виде обога.шекиых рудных концентратов в тонкоизмель «юнном Сх;тоянии.

Смесь имеет следукший состав, вес.ч.:

Наполнитель, например

Порошкообразный

алюминий0,2-0,6

Ортофосфорная кислота1,5-5,0

Вода0,5-2,0

В случае необходимости предлагаемая смесь может быть переведена в жидкое состояние путем добавления 0,1-1,0 вес. ч. пенообрезоьателя из класса поверхностнс а тивных веществ.

В предлагаемой смеси через 2-5 мин после выдачи из смесеприготовительного уст ройства назд1нается химическая реакция, сопровождающаяся экзотермическим эффектом.

Черюз 3-10 мин с момента начала тепловыделения смесь схватывается и быстро затвердевает. Поскольку смесь имеет огран ченную живучесть, в производственных условиях для приготовления ее целесообразно использовать распространенные в литейной практике смесители непрерывного действия. Скорость твердения и достигаемая прочность смеси зависит от расхода компонентов, концентрации ортофосфорной кислоты и тонкости помола как материалов, содержащих окио

лы железа, так и добавки интенскфикатора твердения порошка алюминия. Затвердевшие стержни и формы не требуют тепловой сушки и, обладая высокой ааопро 1йцаемостью, могут вскоре после HaroTOE пения запиваться метаппом-.

В случае использования в качестБе маге риала, содеркш его окислы железа, тсромомагнезита, сМесь .обпйдает следующими свойствами. Прс чность на сжатие стандартных образцов через 15 мин с момента приготов ления смеси 2,5 кг/см , через 30 мин 5,0 кг/см , через 1 ч Ю кг/см , через 24 ч 13 кг/см . Газопроницаемость смв«« си через 1 ч свыше 2СО ед. Формула изобретения 1. Смесь для литейных форм и сте|Ж{ней содержшаая наполнитель, добавку порошкооб разного алюминия и воду, отличают а я с я тем,1 что, с не лью самоотвердения на воздухе я получения высоко- прочности и термостойкости, в нее введена фориая кислота в сочетаний с материалами.

содержащими окислы железа при следуюшем соотношении компонентов, вес.ч.:

Наполнитель88-95

Материалы, содержащие

5-12

окислы железа

Порошкообразны и

0,2-0,6

алюминий

Ортофосфорная кислота 1,5-5,0 I О,5-2,О

Зода

2. Смесь тто п. 1, о т л н ч в ю ш а я с я тем, что в качестве материалов, содержащих окислы железа, в смеси BBOi дйт магнетитовую руду.

За Смесь но п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве материалов, содер жаших оклсяы железа, в состав смеси вво дят гематитовую руду. 4/ Смесь по п. 1, отличающая8 тем, что в качестве материалов, содерсжащих OKHCJtbi железа, в состав смеси вводят йльменитовую руду, 5, Смесь по пп. 1 и 2,о т л и ч а ю ш а я с я тем, что в качестве материалов, содержащих окислы железа, в состав смеси вводят хромистый железняк.