S4/ СП
Изобретение относитей к эбласти литей кого производства, в чает-нзети к способу приготовления самот&ердегощей формовочной смеси для изготовления литейных форм и стержней.5
Известен способ приготовления самотвер декшей формовочной смеск включакюий смешение сыпучих составляюшихг наполните ля, например кварцевого пескоалюминневого порошка, и материалов, содержаших окислы ю жепеза, например хромистого железняка и гих, с побледуюшим введением ортофоофорной кислоты.
Наилучшие результаты по скорости дения и прочности полученных смесей достигаются При использовании материалов, содвр закись железа, преимущественно ока
ЛИНЫ.
Большая активность окалинь в композ 20 1Ш5ПС фосфатного твердения, сппзанная с высоким соде1жанием в ней FeO, позволяет отказаться от дорогого и дефицитного активатора- алюминиевого порошка, применение которого обязательно в случае нспользова- 25
ПРИГОТОВЛЕНИЯ САМОТВЕРДЕЮШЕЙ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ
НИИ любых других охислосодержаших материалов.,
Сйнако высокая активность окалины при взаимодействии с кислотой приводит к преждевременному осуществлению химической реакции уже в процессе смешивания компонентов, следствием чего является практичеокое отсутствие живучести смеск и снижение ее прочностных характеристик.
С целью повышения живучести и прочноо ти смеси с одновременным предотвращением ее разупрочнения при выдержке на воздухе до запивки металлом.ортофосфорнуго кислоту перед введением смешивают с многоатомными спиртами жирного ряда. Кроме того, многоатомные спирта вводятся в количестве 3,О-0,5 вес. ч. на 1ОО вес. ч. сухих составляющих.
Целесообразно в качестве многоатомных спиртов жирного ряда вводить, например, этиленгликоль, диэтиленгликоль, пропиленгликоль, глицерин.
339091
OdHH из составов смеси, вес,ч,:
Наполнитель, например
кварцевый песок92,0
Окаоина молотая (удель .в
вея поверхность 2500 ) 8,0
Ортрфосфорная кислота
(плотность Ii70)3,0
Этиленгпиколь2,0.
Смесь готовится следующим образом.
Кварое&ый песок смешивают с молотой окалсшой в течение 1-2 мин , затем BBOBSI приготовленную жидкую композицию (-йзРО в этиленгликоль) и перемеривают с момента окончания ввода жидких составлякядих еще (5,5-1,0 мин, после чего смесь готова к употреблению.
Смесь, пр1готовленная в соответствии с рецептурой, указанной п примере, обладает следующими свойствами.
Прочность на сжатие стандартных обраэ цов через 1О миН. с момента приготовления смеси 5,,0 кг/см, через 30 мин 8,,0 кг/см , через 24 ч. -свыше 13 кг/см , газопроницаемость смеси через 1 ч свыше ЗОО еД,
Окалину целесообразно вводить в смесь в количестве 4, Q-1O,0 вес. ч. Возможно использование окалины с любой тонкостью помола (но не ниже 5СО по ПСХ-4), однако оптимальное сочетание высокой про ности и достаточной живучести смеси при тонкости помола окалины до удельной поверхности 17ОО-.25ОО (по ПСХ-4).
Целесообразно концентрированную ()НзРО,вводить в количестве 2,0-4,0 вес.ч.
Через 2-5 мин после выдачи готовой смеси из смесеприготовительного агрегата и минимального уплотнения ее (например, вибрацией) а смеси развивается химическая реакция, сопровождающаяся небольшим экзотермическим эффектом, смесь схватываетеся UO всему объему. Стержни и формы, изготовленные из предлагаемых смесей, могут быть использованы для получения отливок из сталиJ чугуна и цветных ме аллов.
Формула изобретения
1.Способ приготовления самотвердекяцей формовочной смеси, включакяций смешение сыпучих компонентов, наполнителя и материалов, содержащих закись железа, преимущественно окалилу с последуклцим введением ортофосфорной кислоты, отличающийс я тем, что, с целью повышения живучеоти и прочности смеси с одновременным предотвращением ее разупрочнения при выдержке на воздухе до заливки металлом орто. фосфорную кислоту перед введением смеши вают с многоатомными спиртами жирного ряда.
2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что многоатомные спирты вводят
в количестве 0,5-3,0 вес.ч на 100 вес, ч. сухих составляющих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самотвердеющая смесь для изготов-лЕНия лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй и фОРМ | 1978 |
|
SU850254A1 |
Сырьевая смесь для изготовления древесно-минеральных изделий | 1989 |
|
SU1726433A1 |
Самотвердеющая смесь | 1981 |
|
SU1002080A1 |
Способ приготовления газообразователя | 1989 |
|
SU1778094A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА | 1994 |
|
RU2080918C1 |
Смесь для изготовления литейных форм иСТЕРжНЕй гОРячЕгО ОТВЕРждЕНия | 1978 |
|
SU831333A1 |
Самотвердеющая смесь для изготовле-Ния лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | 1978 |
|
SU814547A1 |
Масса для изготовления литейных стержней и форм, а также огнеупорных и абразивных изделий | 1974 |
|
SU876052A3 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2021 |
|
RU2771422C1 |
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1991 |
|
RU2022678C1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1970-02-16—Подача