В. С. Плюйкои В. С. Хая Советский патент 1972 года по МПК B21B39/22 

Описание патента на изобретение SU339328A1

Известны пакетировочные (Машины для оклады ваиия уголков, включающие раму, подъемный стол .с приводом горизонтального перемещения, .кантователь и упор. Предлагаемое устройство отличается от изBecTiHbix тем, что кантователь вьшолнен В виде продольной наклонной направляющей, верхняя гра«ь .которой скошена лод углом к олорной ллос-кости лланки, горизонтально закрепленной .на боковой поверхности налравляющей. Это упрощает .конструкцию машины и обеспечивает самокантов,ку угол.ков лод действием собсгванного веса. На фиг. 1 представлена предлагаемая мащина; -на фиг. 2 - нолеречный разрез налравляющей в верхней части лодъе.много стола по Г-Г (на фиг. 1); на фиг. 3 - налравляющая кантователя с закренленной ла ее боковой ловерхности регулируемой лланкой, вид по стрелке В (.на фиг. 2). Пакетиро.вочную машину устанавливают за аднониточной лравильной машиной 1 (см. фиг. 1). Она состоит из рамы 2, на .которой смо.нтир01ваны лодъемно-онуокающийся стол 3 .с приводом поиеречного леремещения и кантователь 4. Рабочая поверхность стола снабжена регулируемыми направляющими 5 (с.м. фиг. 2), служащлми для правильной укладки первого ряда уголков 6, при наборе их в лакет 7. Кантователь представляет собой сваренную из листовой стали .инструкцию. Основной рабочий узел кантователя - продольная наклонная .направляющая 8 со скошенной верх1ней гранью и горизонтально закрепленной на ее бо.ковой поверхности, лланкой -9, которую регулируют по высоте болтами 10. По всей длине кантователя, параллельно .план.ке, установлен фигурный лист жесткости 11. Подъем и опускание кантователя осуществляют быстродействующими приводами 12 и 13 на неподвижных опорных стойках 14 и 15 (фиг. 1). Для укладки уголков разных по дли.не на кантователе смонтирован регули1руемый подпружиненный упор 16 (|см. фиг. 1,3). Пакетировочная машина работает следующи.м образом. Перед началом пакетирования подъемноо.пускающийся стол 5 .находится в крайнем верхнем положении и в полеречнол направлении смещен таким образом, чтобы .первая направляющая 5 была в оси уголка выходящего из пра.вильной машины. Кантователь 4 повернут (поднят) в крайнее верхнее положение приводами 12 и 13 (см. фиг. 1). Включают однониточную роликовую правильную машину, которая подает уголки 6 полка.ми вниз на направляющие 5 (см. фиг. 2) подъемно-опускающегося стола, начиная с крайней

После укладки уголка иодъемио-ояуокающийся стол смещают в поперечном направлении на величгину шага ме-жду направляющими 5 для укладки последующих уголков nepiBoro ряда.

После оконча«ия ,на:бора ;та:ким образом ряда уголков 6 на подъемяо-опуакающемся столе пол.ками вниз первую крайнюю впадину между двумя смежды-ми уголками устана;вливают под иаклонйой наоравляющей 8 кантователя (см. фиг. 2). Для набора второго ряда уголков, полками вверх подъемно-опускающийся стол олуокают, примерно, «а две высоты пакетируемого уголка, лежащего полкамл вниз. Одновременно с опускани&м подъемно-опускающегося стола приводо1М 12 к 13 опускают кантователь 4 в рабочее положение, т. е. в такое положение, чтобы уголок, выйдя из правильной машины, лег «нутренней иоверхйо.стью одной из С-воих полок на наклонную направляющую 8, а ребро-м этой же полки уперся на планку 9.

Укладку уголков полками вверх производят в той же последовательности, что и первого ряда с добавлением операции кантования уголка на 180°.

Процесс кантования происходит в следующей последовательности.

Уголок подают на кантователь травильной мащины. При движении ;по кантователю, уполок внутренней поверхностью одной из своих гполок скользит по наклонной направляющей

8, а ребрОМ этой же полки опирается на планку 9 (см. фиг. 2). (При выходе заднего конца уголка из роликОВ правильной машины наступает момент его самокантования (поворачнвание) полками йверх.

Пово1рачи1вание (кантчавание) уголка полками вверх происходит за счет скоса под углом а, обеспечивающего свободное падение уголка, на направляющей 8 на 10сно1вании способа кантования угло1вых профилей к1рутящиМ моментом, образованном силой Р (см. фиг. 2) собственного веса уголка, приложенной в центре его тяжести вокруг грани скоса направляющей 8. Значения угла а от О до 30°

обеспечивают уголку самокантование.

После набора таким образом второго ряда уголков полками вверх рабочий цикл машины повторяется.

Предмет изобретения

Пакетировочная машина для складывания уголков, включающая 1раму, подъемный стол с приводом горизонтального перемещения, кантователь и упор, отличающаяся тем, что,

с целью упрощения конструкцией мащины и обеспечения самокантоаки под действием собственного fBeca уголков, кантователь выполнен в виде продольной наклонной направляющей, верхняя грань которой скощена под углом

к опорно-й плоскости планки, горизонтально закрепленной на боковой поверхности направляющей.

75

t3

у/М //////////////

-н, f //

Похожие патенты SU339328A1

название год авторы номер документа
ЧУШКОУКЛАДЧИК 1972
  • Изобретени Н. А. Калужский, А. С. Макаров, Б. И. Лаврентьев,
  • А. С. Бел Ев, Б. Н. Подзоров, А. В. Шебанов И. П. Ткин
SU430942A1
ЧУШКОУКЛАДЧИК 1972
  • Изобретени Н. А. Калужский, А. С. Макаров, Б. И. Лаврентьев, А. С. Бел Ев,
  • Б. Н. Подзоров, А. В. Шебанов И. П. Ткин
SU422521A1
Пакетировочная машина для складывания уголков 1957
  • Горбенко П.П.
SU115433A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ ИЗ КИРПИЧА ИЛИ БЛОКОВ 1972
SU343015A1
ФРЕЗЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU353836A1
УСТРОЙСТВО для РАЗБОРКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ПО ОДНОЙ или НЕСКОЛЬКО из ПАКЕТА 1968
SU218793A1
Кантователь для поворота изделия 1978
  • Вилов Николай Яковлевич
  • Юдин Владимир Константинович
SU742369A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПУ 1965
SU177339A1
Пакетировочная машина для сортового проката андриенко 1976
  • Андриенко Василий Николаевич
SU604602A1
УСТРОЙСТВО для ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ опок 1964
  • Е. М. Ноткин, В. Н. Богданов, В. Ф. Семенов, И. А. Дон Яхио,
  • С. В. Русси Н. М. Аронштейн, А. М. Липницкий, И. С. Любомирский,
  • И. С. Распопов, М. М. Федоров, Н. Г.Прохошин, В. П. Быстрое,
  • Л. С. Каминский, Л. Г. Вайнгауз, А. И. Волкомич Ф. А. Бизин
SU164103A1

Иллюстрации к изобретению SU 339 328 A1

Реферат патента 1972 года В. С. Плюйкои В. С. Хая

Формула изобретения SU 339 328 A1

98 П Ю 7

V// ////////////////////////////////////////////////////////////Y//////

7/

б , -Фаз. 2

SU 339 328 A1

Авторы

В. А. Сацкий, М. И. Костюченко, П. П. Горбенко, С. Е. Андросов, С. П. Журба, Н. А. Суханов, Н. П. Зубаков,

Даты

1972-01-01Публикация