ЧУШКОУКЛАДЧИК Советский патент 1974 года по МПК B22D5/00 

1

Изображение относится к оборудованию, применяемому в литейном производстве алюминиевых чушек, отливаемых в изложницы на конвейере.

Известен чушкоукладчик, содержащий 5 транспортный стол, механизм выемки и укладки чушек на транспортный стол, за.хватное устройство и стол для формирования ряда чушек.

Предложенный чушкоукладчик отличается 10 тем, что стол для формирования ряда чушек снабжен устройством для вертикального перемеш,ения чушек в определенной последовательности, представляющим собой две лыжи, верхние поверхности которых имеют два на- 15 клонных участка по краям и горизонтальный в центре, образующие между нижней поверхностью лыжи и верхней плоскостью стола зазор больший толщины заплечиков чушки, и стройством для горизонтального перемете- 20 ия чушек и уплотнения их в ряду, выполненное в виде гидропневмоцилиндров, на штоках которых шарнирно закреплены упоры.

Кроме того, лыжи снабжены роликами. Это позволяет осуществить надежное сцепление 25 смежных чушек в ряду.

Па фиг. 1 изображен чушкоукладчик, общий вид; на фиг. 2 - устройство для вертикального подъема чущек в определенной последовательности в аксонометрической проекции; на 30

фиг. 3 - чушкоукладчик с устройством вертикального подъема чущек, продольный разрез; на фиг. 4 - поперечный разрез стола н положение чушки (заплечики вверху) при ее перемещении по лыже; на фиг. 5 - поперечный разрез стола и положен1 е чущки (заплечики внизу) при перемещении через устройство,

Чущкоукладчпк состоит из стола 1, на котором имеется кантователь 2, разбраковочного участка 3, кантователя 4, устройства 5 для вертикального перемещения чущек в определенной последовательности и формирования ряда и участка 6, на котором размещается сформироваипый ряд. В зоне участка 6 расположены два гндропневмоцилиндра 7, на штоках которых щарнирно закреплены уиоры 8. Под приводной звездочкой литейного конвейера 9 находятся пневмогидроцилиндры 10, на щтоках которых смонтированы упоры 11. Пад участком 6 закреплеп захват 12, нмеющпй возможность вертикального п горизонтального перемещения. Кантователь 4 представляет шарнирно закреплеиную площадку, имеющую возможность углового поворота благодаря пневмогидроцилиндру 13. Поворот площадки происходит через одну чушку, т. е. каждая четная или нечетная чушка опрокидывается на 180°. Устройство 5 имеет две лыжи 14, которые могут быть снабжены роликами 15.

Чушкоукладчик работает следующим образом.

Чушка из изложницы падает на площадку кантователя 2, которая под воздействием веса чушки поворачивается на определенный угол, при котором чушка падает на опорную часть стола, предварительно повернувшись на 180° относительно своей продольной оси. Затем чущка упором И нневмогидроцилиндра 10 подается на разбраковочный участок 3, на котором рабочий производит визуальный осмотр чушки и в случае наличия трещин, раковин или неслптин производит выбраковку. Далее чушка перемещается в зону действия кантователя 4, площадка которого совершает угловой поворот через одну чушку. Следовательно, чушка неремещается на меньшем основании или переворачивается на 180° относительно своей продольной оси. Далее чушка подходит к устройству 5 вертикального перемещения. В зависимости от ноложення заплечиков она или ириноднимается (если занлечики вверху) или сохраняет свое первоначальное положение (если заплечики внизу). После того как на участке формирования ряда наконится определенное число чушек (в данном случае пять) упоры 8, закрепленные на штоках пневмогидронилиндров 7 выдвигаются в крайнее правое положение и при обратном ходе перемещают все чушки через устройство 5. В результате этого происходит надежное сцепление всех смежных чушек ряда. Сцепленный ряд чушек неремещается на участок 6. Затем захват 12 опускается на сформированный ряд чушек и своим весом производит подпрессовку и далее, захватив ряд, перемещает его на участок формирования накета, который затем перевязывается лентой и отправляется на склад готовой продукции. Все последующие чушки перемещаются по столу чушкоукладчика в той же последовательности.

Предмет изобретения

1. Чушкоукладчик для пакетирования металлических чушек в ряд, включающий механизм выемки и укладки чушек на транспортный стол, механизм для кантования чушек, стол для формирования ряда чушек и захватное устройство, отличающийся тем, что, с целью надежного сцепления смежных чушек в ряду, стол для формирования ряда чушек

снабжен устройством для вертикального перемещения чушек в определенной последовательности, представляющим собой две лыжи, верхние поверхности которых имеют два наклонных участка по краям и горизонтальный

в центре, образующие между нижней поверхностью лыжи и верхней плоскостью стола зазор больший толщины заплечиков чушки, и устройством для горизонтального перемещения чушек и уплотнения их в ряду, выполненным

в виде гидронневмоцилиндров, на штоках которых шарнирно закреплены уноры.

2. Чушкоукладчик по п. 1, отличающийс я тем, что лыжи спабжены роликами.

74