Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов в частности для об,ра1бот1ки ЦилИНДричеоких отверстий.
Известны устройства для электрохимической размернОй обработки цилиндричеСКих отверстий, .в которых заданный размер внутреннего диа метра доститается за счет о.пытного подбора времени о.бработк« и соблюдения постоянства режимов Процесса. Однако известные устройства не позволяют контролнровать размер отверстия и не обаапечивают ocTaiHOBKiy процесса при достижении заданного размера отве|рстия.
Предл1а1гаемое устройство отличается от известных тем, что система контроля давления вьшоднена в виде соединенной с триб-ором для иэмерения давления цилиндрической камеры с калиброванным отверстием для ввода электролита, подаваемого с постоянным напором и поступающего в постоянно увеличивающийся межэлактродный зазор через кольцевую , абразованадую внутренней пове,рх1ностью камеры и телом установленного по ее оси электрода -и н стр ум е 1 IT аи
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фи,г. 2 - электрод-инструмент.
стоянного тока посредством 6, щеток 7, то:косъем1ника 8.
Элактродвигатель W сообщает вращательное движение детали 9 через клиноременную
передачу 11, обойму 12, изоляционную вт}лку 13, цангу 14 и гайку 15.
Напрерывный контроль размера обрабатываемого отверстия в процессе ЭХО осуществляется системой, состоящей из электрода-и нотрумента 16, прибора 17 для измерения давления, напорного бака 18, перелишшго устройства 19, сливного 20 и nainopHoiro трубопровода 21.
Устройство 22, служащее для размыкания
электрической цепи при достижении заданного размера, состоит из источника света, фотоэлемента, электромагнитного реле, включенного в Эv eктpичecкyю цепь обработки. Электрод-инструмент состоит из рабочей
части 23, камеры 24 отбора давления, которая соединяется с приборам для измерения давления через отверстие 25.
Для 1повы|щения точности измерения давлешгя на входе в камеру установлена шайба 26
с калиброванным отверстием.
Электролит из камеры отбора давления постулает в межэлектродный зазор через отверстия 27. Электрод-инструмент через изоляционную втулку 28 занрессаваН в полую цапфу
ном кронштейне 30. Сальники 31 и 32 .предотвращают и стекание смазки.
Установка paidoTaeT следующим ойразом.
Электролит из бака 1 насосом 2 подается в напорный бак 18, пде устанавливается постоя.нный уровень, а излишек истекает в лереливное устройство 19. По трубоироводу 21 электролит подается лод лостояиным напором в камеру 24 и далее через отверстия 27 и межэлектродный зазор потадает Опять в бак /.
Давление электролита ш камере 24 электрода-инструмента измеряется манометром 17. Деталь 33 вращается с постоянными оборотами.
При включении источника 5 постоянного тока электрическая цепь установки замыкается в межэлектродном з;азоре через элект1рол,ит и на1чииается процесс а|нодного растворения. Межэлёктро.дный зазор в процессе обработки недреръшно .увеличивается, в то же время давление в камаре 24. будет .при этом непрерывно уменьшаться, в связи с эти1М нетрерьивно понижается уровень электролита в манометре.
/Фотоэлемент устройства 22 ус1ана.вливается так, чтобы Ueinb размыкалась в тот момент, когда давление в ма-нометре 17 достигнет уста1новленной величины, соответствующей заданному разМбру обрабатываемого оттве.рстия, которая определяется соответсивукйцей тарировкой установки.
Предмет изобретения
Устройство для чистовой электрохимической Об|ра|ботки отверстий неподвижным электродом-инструментом, снабженное системой непрерывного контроля давления электролита, прок ачиваемого через межэлектродный ,
отличающееся тем, что система контроля давления вьиполнена в виде соединенной с прибором для измерения давления цилиндрической камеры с калиброванным отверстием для ввода электролита, подаваемого с постоянным напером и поступающего в постояи.но увеличивающийся межэлектродный зазор через кольцевую щель, образованную внутренней поверхностью «aiMepbi и телом устацавленногд по ее оси электрода-инструмента.
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация