ПАТЕЙТНО-ТЕХНИ^^Е^ИДНBMBJivlOTEFAt ^^ J ,_,,м^А'^. Советский патент 1972 года по МПК B41F13/24 

Известно устройство для определе} ия ирочности поверхности бумати к .вьиципывапию ири печати, ис1 ользуе.1ое в поли:гра{{)ической и бумажной отраслях промыи ле11иости и иозволяюндее характеризовать нечатш ш свойства бумаги и красок.

Известное устройство содержит красочный аппарат, иечатный 1и1Л 1;11др, нечатиую (|юрму и pyMiioii привод печатного 1и1ли:идра.

Устройство 1- 1ИТ11рует плоскопечатный вид печати иа илоском декеле с круглой печатной фор.мой. Бумага иа декеле не закрепляется, что приводнт нри испытаннн к накручиванию ее иа печатную форму.

Запечатывание бумаги производится с нарастающей скоростью, велнчииа которой в любом участке оттиска оиределяется ио . Предусмотрев возможность проведения запечатывания с ПОСТОЯИ1ГОЙ скоростью.

Недостатки устройства: ручной печатпой секции, отсутствие закрепления бумаги па декеле, невозможность пер1 одической проверки калибровочных кривых.

iC целью запечатывания бумаги с нарастающей скоростью пр:и контролируемых и регул ируемых параметрах печати и исключения возможности получеи ия повториого оттиска предлагаемое устройетво сиабжеио механизмом для подъема и опускания печатной формы, выполиеННым в виде установлениого «а

оси нечатного цилиидра эксцеитрнка, взаимодействующего через ролик с рычагом, связанным гибкой связью с рычагом печатной формы.

Па фиг. 1 по казано нредлагаемое устройство, вид сбоку; иа фиг. 2 - печатный цилиндр; на ф1и 3 - механизм для под1)ема и опускаипя печатноГ формы.

ycTpoiicTBo содержит красочиьн апиарат е раскатны.мн валиками / для нанесения краски на нечатную форму 2, устана15ливасму1о для :-jToro на вилообразном KpOHmTeiiiie, иечатшяй ии;1нндр 3 с пршюдньгми рукоятками 4 и 5, ме.х.анизм иодьема н опускания печатного цилиндра с рукояткой 6, .механизм установки давления с рукояткой 7 и наклонные иаправляюпгие 8 для плоской печати.

На печатно.м н нлиндре установлены клапан 9 для закренлеиия полоски бумаги, планка W и собачка 11 с храповиком 12 для закрепления декеля. Клапан закрываетея при помощи рукоятк 5.

Привод печатиого цилиидра осуществляется от пружины, завод которой на определенный угол производится от электродвигателя ц кОНтролируетея по шкале 13.

Включается электродвигатель рукояткой 4. Во время завода пружииы печатный цилиидр удерживается собачкой 11, соедииеииой с рукояткой 5.

Давл-епие при печати устанавливается дя(иамомстром, состоящим из пружины 14 и uiecтер.и, J5, при повороте рукоятки 7.

Механ изл для подъема и опускания печатной фор.мы содержит установленный 1на ocii печат 1аго цилиндра эксиентрик 16, взаимодействующий через ролик 77 с рычагом, связанным гибкой связью с рычаго.м J8 печатной формы. Рычаг соединен ири полюнхи троса J9 с рукояткой 6 управлеи ия. Мехаиизл обеспечивает опускание печатной форм1 1 иа бумагу в момеит печати, подъем коиуса 20 с формой is момент ее установки и отвод ее от бумаги после запечатывания.

Для определения скорости печати .в .побом участке по длн-не оттиска иа корпусе устройства установлено съемное кольио с микров)ключателямцг, которые включаются штифта И 2, прикрепленными на торце печатного цилиидра при вращешп последнего.

Микровыключатели соед 1ие;иы с электросекундомером, по которому нз.меряетси время запечатывания любого участка бу.маги.

Устройство работает следуюнщм образом.

Сначала производится наиесение краски раскатными щалагкамн / на печатную форму 2. Количество краски отмеряется дозаторами красочного аппарата. Дале печатную |)Орму с краской устанавливают И закрепляют на конусе 20, а на печатном н 1ли1ндре 3 в клапане 9 закрепляют полоску бумаги. Вращением рукоятки 7 устаиавл.нвают леоб.ходимое да.вле11П&

формы 1на бумагу при печати. Рукояткой 4 заводят пружииу привода, контролируя угол тюворота пружины по плкале 13. Угол завода должен обеспеч;ить .иеобходИМое парасталие скорости печати.

IloBopoTOM рукоятки 6 опускают печатную форму на бумагу, а рукояткой 5 освобрясдается пружина, под действпе.м которой печ.-атный иилиидр начинает вращаться, приводя .в движеиие 11аходяп1уюся с ним в контакте -печатную форму.

За один оборот печатного инл иидра бумага запечатывается, печатная форма под действием механизма с экснегггрнком 16 ноднимается, а печатный цнлиндр соверн1ает несколько доиолнительных оборотов. После останова пос.чеднего рукояткой 5 освобождают запечатанную полоску бумаги.

П р е д м е т и з о б р е т е и и я

Устройство для определения прочности поверхности бумаги к выщипыванию при печати, садержан1,ее красочный аппарат, печатпый цилиндр, печатную форму и привод, отличающееся тем, ЧТО, с иелью исключения возможности получония повторного оттиска, оно снабжено механизмом для нодъема н опускания печатной (|)ормы, .вьпюл 1енным в вндс установлепно,го на ООН печатного цилиндра эксцентрика, взаимодейст 1ук1щего через ролик с рычагом, связанным гибкой связью с рычагом печатной

(.

т

ЬЬ

Фиг