КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ Советский патент 1972 года по МПК B65G53/12 

Изобретение относится к камерным питателям пневмотранспортной установки и может найти широкое применение в тех областях техники, в которых в процессе работы необходимо перемещать сыпучие материалы, особенно слежнваюн,иеся.

Известен камерный питатель, позволяющий осуществлять подачу сыпучих материалов в пневмотранспортную установку. Он включает корнус, заборную трубу, трубу для подачи воздуха и аэрируюп,ее устройство. Однако наличие аэрирующего устройства не исключает возможности завнсанпя сыпучих материалов, особенно слеживающихся, так как на аэрирующее устройство материал поступает путем гравитационного ссыпания. Это приводит к тому, что в ряде случаев поток воздуха, проходя камерный питатель по пути наименьшего сопротивления, не увлекает с собой сыпучий материал.

Целью изобретения является нредотвращение сводообразования с одновременным увеличением концентрации аэросмеси при выгрузке материалов. Это достигается тем, что аэ|рирующее устройство выполнено в виде полого диф|фузора, сообщающегося с трубой подачи воздуха, верхняя часть которого перфорирована, а днище корпуса имеет вогнуто-выпуклую форму и образует с диффузором кольцевой

заборный клапан, расположенный под аэрирую цим устройством.

На чертеже схематически показан описываемый камерный питатель.

Питатель состоит из днища / вогнуто-выпуклой формы, цилиндрического корпуса 2 и крышки 3, через отверстие в которой введена заборная труба 4. Коакснально заборной трубе в цилиндрическом корпусе установлена

труба 5 подачи воздуха. часть трубы 5 иер.форпрована и обтянута фильтрующей тканью 6. К фланцу заборной трубы 4 прикреплен полый диффузор 7, который вместе с вогнуто-выпуклой поверхностью Д1ппца камериого питателя образует кольцевой капал, плавно переходящий в заборную трубу. Верхняя поверхность нолого диффузора имеет ко1П1ческую форму п также обтянута фильтрующей тканью. Полое пространство диффузора сообщается с межтрубным пространством 8 путем совмещения отверстий во фланце заборной трубы 4 с отверстием диффузора 7. Для установления оптимальиых режимов работы камерного питателя проходное сечение кольцевого заборного канала выполнено регулируемым. Это достигается исиользоваинем набора прокладок 9.

Сжатый газ, поступающий через входное отверстие трубы 5 подачи воздуха, выходит через перфорацию в нижней части трубы, через полый диффузор, фильтрующую ткань и поступает в камеру питателя, где аэрирует находящийся в ней сыпучий материал.

Аэрация материала по всей поверхности его сопрпкосновения с наклонной частью диффузора 7 в сочетании с аэрацией вокруг нижней части трубы 5 подачи воздуха создают благоприятные условия для интенсивного рыхления материала, хорошего смешения его с воздухом и перемещения значительного количества сынучего материала с потоком воздуха. Смесь материала с воздухом устремляется к кольцевому заборному каналу, проходит его и поступает в заборную трубу.

Предлагаемый камерный нптатель может быть также использован в качестве контейнера для перевозки различных сыпучих материалов с 1ИХ аэропневматической выгрузкой.

Предмет изобретения

Камерный питатель .сыиучих материалов, особенно слеживающи-хся, П|Не1В-мотраиспо1ртной установки, содержащий лоршут, заборную трубу, т.р.убу для подачи .воздуха и аэ/рирующее устрой|ств10, отличающийся тем, что, с

целью пред.О|Т1В1ращения аводообразавания с 01Д1Н0,в р ем е н л ы м ув ел и чел и eiM ко ице нт р аци и aaipociMeiCH при выгрузке материало(В, аэрирующее устройство вьтолнано в виде полого дИ|фф }зора, 1сообщагощ€пося с трубой нода1чи

Возд.уха, верхняя часть которого нер.форирова:на, а днище корпуса И1меет вогнутонвыпуклую фор|Му и 01бразует с диф|фуз10ро м кольцевой заборный «анал, расположенный под а э р ир1у Ю;ЩИ1М устрО й|СТ1В о м.