УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ТОНКОГО ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА Советский патент 1972 года по МПК D06B3/36 D06B21/02 

Изобретение относится к текст,ильной про1Мышлен1Н;ости и применяется в отделочном прОиэводстве.

Известно устройство для непрерывной обра;ботк.и преимущественно тонкого текстильного полотна, например трубч атой ткани и трикотажа, содержащее кольцевую камеру с приспособлением для нвпрерыеного передвижения полотна вра.сп.равщу.

НедО|Стат КОМ известного уС:Т1ройСтва является то, что некоторые обработки полошна требуют более длительного времени его воздействия, что вызывает увеличение габарита участка ,обра1б:0тки, а следовательно и самого устройства.

С целью ушеньшения габарита участка обработки в предлагаемо;м устройстве приопособлени е вьшолнено в виде неза1М|Юнуто:го кольцевого в горизонтальной плоскости транcnopTeipa, устаиовленного на радиально-распюложанных поддерл ивающиХ .подвижных элементах, на который полотно непрерывно укладывается спиралыны.м.и витками с одного KiOiHua и отбирается с другого канца опирали. Травопортер выполнен в виде кольцевой незалишнутой ленты, смонТ1Ир;ованНой ia рольганге, в виде дуговых плаиок, совершающих возв|рат1но- посту|патель1ное движение с помощью действующего на него вибратора и

образующих спиральную тра.спортирующую поверхность в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 показа ю предлагае1МОе устройство в виде бесконедао вращающейся донной

ленты, а ксонол1«,трия; на фиг. 2 - запу(Ск и съем полотна в устройстве, разрез; на фиг. 3 - уСтрой|Ство с подъем1НЫ1М1и план1ками в одноходовой винтовой поверхности, аксоиометриа; на фиг. 4 - запуск полотна в у.строЙ10тво и съем готового полотна, аксонометрия; на фиг. 5 - расположение подъемных планок в устройства на радиальных плечах, разрез; на фиг. 6 - устройство с многоходовой В1ИНТОВОЙ поверхностью с подъемными

планками, аксонометрия; на фиг. 7 - то же, с ви1бриру,ю1цей псдачей; на фиг. 8 - то же, для работы с несколькими полотнами ткани оаноиременно; на фиг. 9 - устройство, где показано уплотнение на запуске полотна ткани и съема готового полотна ткани, аксонометрия; на фиг. 10 - устройство в разрезе, снабженно-е подъемными планками колосниковой решетки.

Предлагае-мое устройство состоит из бесконечной подающей ленты 1, которая является приспособлением для проведения полотна ткани через обрабатывающую камеру. Лента а5ра:зует круглый кольцевой диск, имеющий радиальное отверстие 2. Своей верхней ветвью лента проходит через расположенные

в вИ.де звезды радиальные ролики 3, из которых ролики 3 у радиального отверстия 2 OdpasiyroiT noiEopOT для ленты. Нижняя ветвь ленты стирается иа радиальные ролики 4, расположенные под углам по оТ1НЮше Н|ИЮ к .рол1ика1м 3. Лента приводится в деЙ1СТ1Вие роликами 3. Наиравление о€раш,ения ленты показано стрел|ка1мп 5.

За.пуок полотна 6 в устройство происходит ш на1пра1влании стрелы 7 онИву через радиалыное отверстие 2 дОНной ленты, а съем гоTOiBoro полотна - в паПра1ВленИИ стрелки 8 (наверху.

На дойной ленте можно образовать кеiOKiovTbiKo- слоев полотен ткани, в зав Иси М|Ости от техиолотичеокого времени обработки для да:Н;ной ткани.

МОЖ1но также поддаода-гть 1полот на ткани iCBiepxiy и отводить саизу через радкалйнос отверстие 2, причем лента может обращаться в шаказанном или в противоположном na paiBшениях.

Кроме того, лепта, наподобие пуоеничной ленты, может быть она бжена на внутренней CTOpoiHe б;еско(еЧ1ното витка радиальным и стерж«Я1Ми, скользя Ш,1И|МИ по дуговым планкам, доститающиМ поворота.

Поверхность круглого диска 9 запнута в Одно.ходо:вую винтовую noiBepxiHOCTb. Концы Винтовой паверх/ности перекрывают друг друга. OosepxiHOCTb диска (см. фиг. 4) образована конц-ентри1ч1еок1ими по отношению друг к другу планками 10 и 11, которые образуют колосниковую реплетюу. К одному или несколькИ.м радиальным плечаьм 12 и 13 прикреплен подъемный цри)вад. К радиальному плечу 12 прикреплен привод 14, а к плечу 13 - привод /5 (см., фиг. 3). Оба подъемных 1П рИ1вода работают синхронно со смещением на половину единицы движения. Планки колосниковой решетки С01ве1р1шают четырехугольное движение (см. . 3-5), что является полезным ДЛЯ сохра;нения полотна тхани, но возможно и соответствующее дугообразное движение. .Можно также заставить совершать подъемное движе.нпе тилыко одни пламКИ колосниковой решетки. напри мер планки

и.

Полотно тка.ни 6 идет в направлении стрелки 7 через ролики 16 (см. фиг. 4) на образуюшие винтовую псвер.нссть подъемные планки колоониковой р-ешетки и после обраэова1Ния желательного количества сло-ев отводится IB направлении стрелки 8. Запуск тка, в устройство и съем готовой тка1ни происходят преивдуществ ен;но по касательной.

Показано образова ние МНОГоходовой виНтовой поверхности с по мощью подъемных планок 10 и 11 (см. фиг. 6), которые прИ;вад1итыся в действие так же, как и на фиг. 3. К месту запуска полотна Т1кани в устройство присоединено складалвное приспособление 17, при П|0:мощи кюторог:0 полотно ткани складывается в одном положении на колосниковую решетку. Из-за окладываагия полотна ткани скорость подачи составляет только часть скорости движения ткани.

Бели полотно подается сверху вниз, то 5 складальное приспособлани1е располагается на другой стороне выше начала винтовой поверхности.

Имеется устройство (iCM. фиг. 7), в котором круглая опорная плита 18 согнута в 0 многоходовую винтовую поверхность и установлена на цилиндр У9, опирающийся посредством дюнной плиты 20 на эластичные элементы 2.1.

Эластичные элементы состоят из листовых 5 пружин, которые могут вибрировать в результате чего получается ваэвратно-поступательное вращательное движение вокруг вертикальной оси винтовой поверхности, а также движение вварх и вниз.

0 Под первым ша-гом винтовой поверхности находится запорная шайба 22, образующая в;месте с наружной оболочкой 23 за мкнутое пространство, в которо м располагаются шаги винтовой поверхности. За1мкнутое пространство имеет у обозначенного стрелкой 24 входа и стрелкой 25 вы.хода связь с атмосферой. Подача может проиЗВ одиться и в обратном направлении.

Ви1нтовая повер.хность может также обра0 зовываться лежащими .рядом трубками 26, находящимися на несущих рычагах 27 около внутреннего цилиндра 19. Цилиндр 19 при помощи уплотнения ароходит через донную и замыкающую плиту наружной оболочки 23 так, чтобы вращаться и смещатыся в осевом направлении. К листовым пружина1М 21, (соот1В(етственно к донной плите 20) присоединен ОДИ1Н или несколько вшбратор ов 28, которые имеют общий привод с помощью конических 0 шестерен 29 и 30 и которые работают си«хрон:но. С помощью вибраторов винтовой поBiepxiHocTiH сообщается такое движение, что полотно TKaiHH поднимается и подается в направлении стрелок 24 и 25 по винтовой по5 верхности. Направление усилия вибраторов показано двойной стрелкой 3/.

Полотно ткани может складываться или укладываться на винтовой поверхности одним ровньг.м слоем или несколыкими проходящн0 мй ОДИ1Н над друг.И1М , или «гармошкой.

Скорость подачи можно устанавливать при по.мощи изме)Нения ча.стоты и амплитуды или одного из этих двух факторов пО необхо5 ДИ1МОСТИ технолоп-1ческо:го р1ежи;ма.

Возможно использование транспортирующих вибраций такой частоты, которая выше собственной частоты, создаваемой пружинными элементами и инертностью устройства в 0 направлении усилия вибраторов. Кроме того, можно использовать явление резонанса. Рекомендуется совершать перемещения по восходящей резонансной ветви. МО друг от друга (см. фиг. 8), если расположить два обрабатывающих устройства один Над другим в одной или нескольких ;разДеленных друг от друга, ра:оноложе:н;1ых одна над другой обрабатывающих камерах. Винтовые поверхности образованы подъемны|Ми планками колосниковых решеток, имеющими привод, причем для обоих этажей предусмотрен один привод, а связь приводов со вторым атажом осуществляется с помощью ствржн.ей 32 (см. фиг. 8). Имеется складалыное приспособление 17 (см. фиг. 9) у запуска ткани в устройство, которое снабжено расположенными перед ним уплорненилми в вааде роликов 33. Точно так же можно предусмотреть уплотнение 34 у вы.хода полотна гото1Вой ткани: Если полоТ1Ш ткаКи нс-ремеща-егся в обратном нан|равлении так, что подача полотна TKaoiH в устройство осуществляется сверху, тогда складальное приспособление устанавливается нзверху. Мнотох Седова я Винтовая поBepxiHOCTb устройства в виде подъемных планок колосниковой решегкщ (сл1. фиг. 10) расположена в закрытод до входа и выхода камеры 35, в которой неподвижные планки 36 помещены на распра1влен.ных у внутренней стенки камеры плечах 37. Предназначенные для вьтолнения четырехугольного движения планки 38 располагаются на рычаге 39, установленном у среднего несущего вала 40. Несущий вал посредство:М гидравлического цилиндра 41 может приводиться в возвратнопоступательное вращательное движение. У ниЖН-его конца несущего вала предусмотрен гидравлический цилиндр 42 для его пoдъeJJa и опускания. П р е д чМ е т и з о ;б р -е т е и и я 1.Устройство для непрерывной обработки преимущественно тоикого текстильного полотна, например трубчатой ткани и трикотажа, содержащее кольцевую камеру с приспособлением для Henp.epbiBiHOTo передвил ен я полоФна в расправку, отличающееся тем, что, с цел.ью уменьшения габарита участка обработки, приспособление вы1ПОЛ1нено в виде незамкнутого кольцевото в горизонтальной плоскости транспортера, установленного на ради ал ьно-расположе1Н1Ных иоддерживающих подвижных элементах, на который полотно непрерывно укладывается спиральнылп вптка.ми с одного конца н отбирается с другого конца спирали. 2.Устройство ПО п. 1, отличающееся тем, что транспортер выполнен в виде кольцево); незамкнутой ленты, смонтированной на рольганге. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что транспортер выполнен в виде дуговых планок, совершающих возвратно-яоступательное движение. 4.Устройство по пп. 1-3, oтлuчaюu eec.чтем, что Tpa iCHOipTep выполнен в виде дуговых планок, совершающих возврат1но-поступательное движеи е с помощью действующего на него вибратора j; образующих спиральную транспортирующую поверхность в вертикальной ИгТОСКОСТИ.

-(оЦои.. у IP -, // v :

Фиг.ь

27