Изобретение относится к сталеплавильному производству.
Известен способ легирования стали свинцом, основанный на введении контролируемого потока твердых частиц свинца в струю стали.
Недостатком указанного способа является, то, что в момент введения свинца в струю стали происходит интенсивное его окисление и возгон, которые приводят к значительным потерям свинца. Для уменьшения потерь применяют высокую скорость подачи свинца в струю стали (от 20 м/с и более) , что позволяет уменыиить потери свинца за счет окисления на границе металл-воздух. Однако применение высоких скоростей подачи дроби возможно только при значительном диаметре струи стали (высокой скорости разливки). В случае разливки стали с малыми скоростями и, следовательно, с малым диаметром струи при скорости дробинок, приближающейся к 20 М/С, наблюдается частичное их про летание через струю и по ее краям. Это приводит к резкому увеличению по терь свинца.
л высокой упругостью паров окиси свинца (около 10 атм при температура разливки), предлагается способ производства стали, легированной свинцом, при котором подавляется его окисление в момент ввода. Легирование производят контролируекым потоком свинцовых частиц, покрытых защитным слоем. Для этой цели.могут применяться вещества, создазо11у1е защитно-восстановительную атмосферу (по аналогии с защитными смазкё1ми для изложниц) Наиболее хорошие результаты получают при нанесении на частицы свинца графитового покрытия вследствие образования защитной восстановительной атмосферы в зоне контакта частиц свинца с жидкой сталью.
Более полное усвоение меташлом свинца, покрытого защитным слоем (например графитом), достигается также за счет снижения скорости подачи свинца в струю стгши менее 20 м/С, Предпочтительная скорость частиц свинца 2-5 м/С.
Применение дроби с защитным графитовым покрытием позволяет получать высокий уровень усвоения во всех случаях, в том числе при разливке с малыми скоростями (малым диаметром
струи) , b проведенных опытах с разливкой стали через стакан диаметром 30-60 мм усвоение свинца, покрытого графитом и подаваемого со скоростью 2-5 М/С, в среднем -tJа 10% вьияе, чем при подаче частиц свинца без защитного покрытия со окоростью 20 м/с и Bfcoue.
Формула изовретения
1. Спосгоб легирования стали свинцом, зак чающийся в введении твердых частиц свинца в струю металла, отЛнчаюмийся тем, что, с целью уменьшения окисления свинца, частицы свинца перед введением в струю стали покрывают згицитным слоем.
2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что на частицы свинца наносят графит.
3.Способ по пп.1 и 2, о т л ичающийся тем, что частицы
свинца вводят в струю стали со скоростью не более 20 м/С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВИСМУТОМ | 1999 |
|
RU2163933C1 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ | 1998 |
|
RU2139353C1 |
Способ получения отливок из стали | 1977 |
|
SU692689A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ | 2001 |
|
RU2206429C2 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВЫСОКОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ РЕЗАНИЕМ, ИЗДЕЛИЕ В ВИДЕ ЗАГОТОВКИ СТАЛИ, ПОЛУЧЕННОЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ | 2008 |
|
RU2391411C2 |
Способ получения отливок из чугуна | 1978 |
|
SU753904A1 |
Способ непрерывной разливки свинецсодержащих сталей | 1990 |
|
SU1770048A1 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ, МОДИФИЦИРОВАНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ | 1998 |
|
RU2140995C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКИ НА ПОВЕРХНОСТИ РАСКИСЛИТЕЛЯ ЖИДКОЙ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2351659C2 |
Способ получения отливок из стали | 1977 |
|
SU692688A1 |
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1970-12-24—Подача