Изобретение относится к устройствам для варки стекла.
В известной стеклова-реннОЙ печи, содержащей плавильную, реакционио-усреднительную, осветлительную и охладительную зоны, происходит миогократный нагрев и охлаждение стекломассы.
Цель изобретен1И« -- повысить тепловой коэффициент полезиого действия и однородность стекла.
Это достигается тем, что плавнльная зона выполнена в виде изогнутого лотка, радиус крИеизны которого в .метрах составляет 0,25- 0,5 абсолютной величи ны удельного съема стекломассы.
На чертел :е изображена предлагаемая печь, продольный разрез.
Печь содержит плавильную зону /, изогнутую в вертн кальной плоскости по кривой, радиус которой в метрах составляет 0,25 - 0,5 удельного съема, и соответствует углам гравитационного течения, в начале сыпучего, и далее вязко-пластичного материала, благодаря чему процесс протекает в прямоточном режиме, реактор-усреднитель 2, 3, осветлительную 4 и охладительную 5 зоны, горелку 6 и загрузчик 7.
интенсивному принудительному перемешиванию при помощи продувки воздухом, горячей смесью или другими газами через сопла . Интенсивность продувки и гес метричеокая форма уоре|Днителя обеспечивают турбулентный режим процесса.
В осветлительной зоне 4, расплав освобождается от газовых включений, а в охладительной 5 температура стекломассы сшокается до
уровня, соответствующего вязкости формования стеклоизделии. Осветлительная н охладительная зоны благодаря малому поперечному сечению и глубине работают прямоточно. Печь отапливается горелко11 6, щихта и бой
вводятся загрузчиком 7. Для умеиьщения пыления и уноса летучих компонентов целесообразно слой щихты покрывать слоем стеклобоя. КонструКция зоны / и направление пламени горелки 6 позволяет производить -плавление щихты и боя в тонком слое с максимальным иопользовавием тепла печных газов. Расплав стекает в реактор-усреднитель 2, в котором заканчиваются реакции стеклообразова«ия, после чего стекломасса осветляется и,
охлаждаясь, поступает па выработку.
Предмет изобретения
щаяся тем, что, с целью по вышея1ия теплового коэффициента полезного действия и однородности стекла, плавильная зола выполнена в
виде изогнутого лотка, радиус кривизны которого в метрах составляет 0,25-0,5 абсолютной величины удельного съема стекломассы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прямоточная стекловаренная печь | 1979 |
|
SU874673A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1977 |
|
SU666140A1 |
Стекловаренная печь | 1972 |
|
SU497247A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1411300A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1984 |
|
SU1286541A1 |
Способ варки стекла | 1986 |
|
SU1399275A1 |
Стекловаренная печь | 1976 |
|
SU622768A1 |
Печь для варки стекла | 1981 |
|
SU992432A1 |
ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2017691C1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1977 |
|
SU660945A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация