Прямоточная стекловаренная печь Советский патент 1979 года по МПК C03B5/04 

(54) ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ большей плотности начинает двигаться быстрее и ее охлаждение на единицу пути становится меньшим, что приводит к выравниванию температуры. Цепью изобретения является повышени производительности и качества стекломассы. Поставленная цель достигается тем, что варочный бассейн вьтолнен копшевым и установлен с возможностью вращения, а зона охлаждения вьтолнева в виде вертикальной шахты, расположенной по оси бассейна и снабженной смон тированными в ее стенках электрическими нагревателями. Целесообразно пирамидаль ные углубления с продувочными соплами р полагать по окружности, а зону осветления выполнять в виде плоского диска. В этих условиях длина фронта загруз ки равна полному периметру печи при минимальной ширине и количестве загрузчиков, как правило, не более дву шнековых, подающих шихту потоками не шире мм, которые благодаря вращению варочного бассейна распределяются по всему его периметру. Кроме того, вращение, при соответствующем регулировании окружной скорости, обес печивает поступление шихты на слой рас плава, исключающий возможность приваривания к подине. Сущность изобретения поясняется чер тежом, где изображена печь в вертикаль ном разрезе. . Варочный бассейн 1 выполнен колвде вым и имеет зону 2 плавления в виде изогнутого лотка. Реакиионно-осветяител ная зона выполнена в виде пирамидальны углублений 3, расположенных по о1фужво сти, с соплами 4 для продувки. Они обра зуют зону турбулентного перемешивания Осветлительная зона 5 имеет форму плоского диска. Зона охлаждения в виде вертикальной шахты 6 снабжена электри ческими нагревателями 7. 8 в дне шахты 6 служит для непрерывного игягечения струи стекломассы. В стенах верхнего строения 9 печи расположены горелки 1О и загрузчики 11 шихты. Бассейн опирается на подпятник 12. Воздух или другой газ для продувки поступает к соплам через кольцевой гидравлический затвор 13, Возможно также использование уплотнений другого типа. Печь работает следующим образом. Шнековые загрузчики 11 непрерыв6О4 но подают шихту на изогнутый лоток 2, который, вращаясь, освобождает место для последователыио поступающей сырье вой смеси. Скорость вращения регулируется таким образом, чтобы к моменту подхода под следующий загрузчик на лотке был слой расплава, предохраняющий огнеупор от резкого охлаждения шихтой. Первичный расплав непрерывно стекает с лотка 2 в пирамидальные углубления 3, в которых подвергается турбулентному перемеишв 1нвю за счет прооувки воздухом иди другим газом сопла 4. В условиях иитевсивного перемешивания завершаются реакции стеклообразования и усреднение стекломассы. Возможно дублирование зоны перемешивания путем устройства второтх) кхшьца пирамидальных углублений с продувочными союгами. Проваренная, но не осветленная стекломасса, протекает через зо- иу 5 осветления, в i которой освобождается от выходящих на поверхность крупных пузьфьков и nocTytiaeT в вертикальную шакту 6, где охлаждается в нисходшпем ifOToKe до температуры формования. Скорость охлаждевия регулируется вмонти- рованньтми в стенки шахты 6 впектричес- кими нагревателями 7, которые изменяя температуру и вязкость стекла в нужном направлении, поддерживают заданный режим по производительности процесса и параметрам вьггекакндей стекломассы. Вытекающая из 8 струя расплава может формоваться прокатом на Валках с получением профильного или листового стекла облицовочных шгаток и т.п. Может также поступать в короткие для формования капель. Формула изобретения I. Прямоточная стекловаренная печь включающая варочный бассейн с зонами плавления в виде изогнутого лоткар реакционно-ус реднителыюй в виде пирамидальных углублений с продувочньгми соплами, осве-тения и охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества стекломассы, варочный бассейн вьшолнен кольцевым и установлен t; возможностью вращения, а зона охлаждения вьшолнена в виде вертикальной шахты, расположенной по оси бассейна и снабженной смонтированными в ее стенках электричесюгми нагревателятии. 566 2.Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что пирамидальные углублекия с продувочными соплами расположены по окружности. 3.Печь по пп. 1-2, о т л и чаюшаяся тем, что зона 4О осветления выполнена в виде плоского диска. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 497247, кл. С 03 В 5/04, 1972,

.