Прямоточная стекловаренная печь Советский патент 1988 года по МПК C03B5/04 

(21)4188596/29-33

(22)05.12.86

(46) 23.07.88. Бюл. № 27

(71)Смоленское производственное объединение по выпуску стеклянной тары

(72)Н.А.Кабанов, Е.В.Паушкин, И.Е.Боголюбов, Г.П.Кульнев, Л.В.Прокопович, А.М.Кузнецов, В.Н.Киселев, Б.А.Мананников, Н.Н.Веселовский и Е.К.Попов (53) 666.1.031.222 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 874673, кл. С 03 В 5/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1162755, кл. С 03 В 5/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1286541, кл. С 03 В 5/04, 1982.

54) ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

(57)Изобретение относится к стеколь ной промьшшенности, в частности к прямоточным стекловаренным печам,

на которых могут вырабатываться все виды стекол, кроме кварцевого. Цель изобретения - повьшение производительности печи и экономия топлива. Прямоточная стекловаренная печь включает зоны варки 3 и гомогенизации 5 с горелками 9, реакционно-усредни- тельные ячейки 7 и зону 6 осветления с горелками 13, установленными в торцовой стенке под углом 8-30 к горизонтали. Печь имеет переливной порог 10, вьшолненный в начале зоны осветления. При этом длина порога относится к расстоянию от окружки до дна порога и к длине зоны осветления как (1-1,5):(О,15-0,2):(3,5-4,0). Это позволяет увеличить удельный съем стекломассы на 15-20% и сократить расход топлива на 20-30%. 1 ил.,

1 табл.

i

Ф с

та та00

.

Изобретение относится к стеколь- ной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол, кроме кварцевого.

Цель изобретения - повышение производительности печи и экономия топ лива.

На чертеже представлена стекловаренная печь, общий вид.

Прямоточная стекловаренная печь содержит загрузочный карман 1, зоны силикатообразования 2, варки 3, перегрева 4, гомогенизации 5 и осветления 6, реакционно усреднительные ячейки 7 с барботажными соплами 8, расположенными в зонах гомогенизации и варки. Отопление в зонах варки и гомогенизации осуществляется посредством горблок 9, расположенных в бо- ковых стенах бассейна.

Между зонами гомогенизации и осветления в начале зоны осветления размещен переливной порог 10. В выра- боточную часть 11 стекломасса попа- дает через проток 12, Отопление зоны осветления осуществляется наклонными горелками 13, расположенными в торцовой стене над протоком под углом 8- 30 к горизонтали.

Прямоточная стекловаренная печь работает следующим образом.

Шихта через загрузочный карман 1 поступает в зону 2 силикатообразования , где происходит ее плавление. Да лее расплав поступает в зону 3 варки и при принудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через . сопла 8, происходит процесс интенсивного растворения зерен ;кварца. Далее расплав попадает в зону 4 перегрева где происходит его дополнительный нагрев в тонком слое с целью снижени его вязкости и подготовки к усреднению в зоне 5 гомогенизации. После Ус реднения, также как и стеклообразова ния, расплав протекает при принудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через барботажные .сопла 8.

Сваренный, но не осветленный расплав через переливной порог 10 поступает в зону 6 осветления, выполненную в виде лотка. Переливной поро

сконструирован для того, чтобы облег-,

чить течение процесса осветления. Его основной задачей является подъем пузырей к поверхности стекломассы, где они в тонком слое без затруднения

0

0 5

0

5

дегазируют. В результате на дальнейшее ведение процесса осветления потребуется значительно меньше тепла, так как все основные газовые включения выделяются в тонком слое на переливном пороге 10. Стекломасса, поступающая на осветлительньй лоток, в основном содержит мелкие газовые включения, которые вьщеляются в процессе ее движения по осветлительному лотку или давятся заглубленным протоком 12,

При конструировании переливного порога 10 выбирают размеры, определяющиеся следующими соотношениями: длина переливного порога относится к расстоянию от окружки до дна порога и к длине осветлительного лотка как (1-1,5):(0,15-9,2):(3,5-4).

Если длина переливного порога меньше указанного предела, то его площадь недостаточна для выделения основной части газовых включений.

Если длина переливного порога больше указанного предела, то на осветление стекломассы это не оказывает отрицательного влияния, однако приводит к дополнительному расходу дорогостоящего циркониевого огнеупора.

Если расстояние от окружки до дна порога меньше, чем указано в шении, то не обеспечивается надежная дегазация газовых включений из-за достаточно большого слоя расплава, находящегося над порогом.

Если расстояние от окружки до дна порога больше, чем указано в соотношении, то происходит быстрое прогорание дна переливного порога, так как слой расплава стекла крайне незначителен. )

Отопление зоны осветления осуществляется посредством горелок 1, установленных в торцовой стене над протоком под углом 8-30° к горизонтали.

При угле наклона горелок меньше 8 не достигается хорошая настилы ность факела по зеркалу стекломассы в зоне осветления, а если угол наклог на торцовых горелок больше 30°, то центр ядра факела находится в районе середины или конца осветлительного лотка. Таким образом в этих районах зоны осветления создаются максимальные температуры, а не в начале осветлительного лотка, что приводит к вторичному нагреву стекломассы и образованию новых пузырей. Сваренная и осветленная стекломасса через заглуб- ленньй проток 12 поступает в вырабо- точную часть 11. Эвакуация дымовых газов осуществляется через дымоотвод

В таблице представлены примеры выполнения стекловаренной печи, причем данные положительного эффекта даны по Сравнению с известной печью.

Таким образом, предлагаемая прямоточная стекловаренная печь дает возможность значительно повысить произ- водительность, увеличить удельный съем и сократить расход топлива.

Нижний предел

Верхний предел

Среднее значение

Запредельное нижнее значение

Запредельное верхнее значение

1:3,5:0,158

1,5:4:0,230

1,25:3,75:0,1719

0,9:3:0,15

1,6:4,2:0,335

Составитель Н.Борисова Редактор И.Дербак Техред м. Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 3617/22

Тираж 425

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Формула изобретения

Прямоточная стекловаренная печь, включающая зоны варки и гомогенизации с горелками и зону осветления с порогом в ее начале и установленными под углом к горизонтали горелками, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности печи и экономии топлива, отношение длины порога к расстоянию от окружки до дна порога и к длине зоны осветления равно соответственно (1-1,5):: :(0,15-0,2):(3,5-4,0), а горелки в . зоне осветления установлены в торцовой стенке под углом 8-30° к горизонтали.

15 17 20

18 20

15

20 30 25

Снижение качества продукции, производительность не увеличивается, нет увеличения удельного съема, отсутствует экономия топлива

Подписное