Прямоточная стекловаренная печь Советский патент 1981 года по МПК C03B5/04 

(54) ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в част ности к устройствам для варки стекла Известна прямоточная стекловаренная печь, содержащая плавильную часть выполненную в виде наклонного тонко-: слойного лотка, и реакционно-усреднительные камеры fl. Наиболееблизкой к изобретению по техническ.ой-сущности и достигаемому результату является прямоточная стекловаренная печь, включающая зоны варочную и гомогенизации с горелками, и осветления с дополнительными наклонны горелками, реакционно-усреднительные ячейки 2. Недостатками известных печей являюуся недостаточная производительность, вследствие низких скоростей из-за недостаточно высоких температур в зоне осветления ввиду нечеткой организации горения, а также - невысокое качество-стекла, так как не определены границы зон и имеют место технологическое и конструктивное несоответствия. Цель изобретения - увеличение про изводительности печи и качества стек ломассы. Поставленная цель достигается тем, что в прямоточной стекловаренной печи, включающей зоны варочную и гомогенизации с горелками, и осветления с дополнительными наклонными горелками, варочная и осветлительная зоны выполнены различной глубины с их соотношением (4-5):(2-3)/угол наклона горелок в зоне осветления составляет 55-65°, а отношение длин зон варочной и осветления - (1,5-1,9). (1,4-1,8). Пределы выбраны, исходя из экспериментальным путем установленных отношений варочной и осветлительной зон. Если отношение глубин варочной и осветлительной зон больше, чем (4-5):(2-3) в зоне варки не происходит полное растворение кварца, в связи с чем доварка происходит в зоне осветления, что снижает качество стекломассы. В случае, если отношение глубин варочной и осветлительной зон меньше, чем (4-5):(2-3), значительно затруднен процесс дегазации пузырей на осветлительном лотке. В этом случае возможно возникновение конвекционных потоков в зоне осветления.

При угле наклона горелок к зоне осветления допустимыми пределами считаются углы 55-65°. При меньшем угле наклона наблюдается недостаточный прогрев стекломассы и фАкел кон центрируется у свода, что вызывает его преждевременный износ и загрязнение стекломассы. При угле наклона больше 65 наблюдается загрязнение продуктами сгорания стекломассы, /особенно для бесцветного и свинецсодержащего стекол, снижающее качество стекломассы. , .

В случае, если отно1дение длины варочной зоны к длине зоны осветлени меньше, чем (1,5-1,9):(1,4-1,8), трудно достигнуть качественного провара и растворения зерен кварца. В случае, если отношение длины вароч-; ной зоны к длине осветлительной эоны больше, чем указано, при хоро аем проваре невозможно достичь качественного осветления стекломассы, особенно в поверхностном слое.

На фиг.1 представлена печь, продольный разрез; на фиг..2 - план печи Стекловаренная печь содержит загрузочный карман 1, варочную зону 2, реакционно-усреднительные ячейки 3, электроды 4, горелки 5, дополнительные горелки 6, барботатные сопла 7, зону 8 гомогенизации зону 9 осветления .

Шихта загружается с торцовой части печи через два загрузочных кармана 1. В варочной зоне 2 происходи силикатообразование и растворение зерен кварца. Растворение кварца присходит при принудительном перемешивании сжатым воздухом, поступакнцим через барботажные сопла 7 под давлением 3-5 атм. Затем распЛав поступает в зрну 8 гомогенизации, где происходит прогрев ее до температуры, необходимой для качественной гомогенизации. Дополнительный подогрев стекломассы в зоне- гомогенизации осуществляется посредством электродов 4, установленных в днищах чашреакторов .

в результате нагрева стекломассы происходит термодиффузия ее слоев и качественное усреднение расплава. Затем однородная, но не осветленная стекломасса поступает в зону 9 осветления, где происходит удаление газовых включений.

Тепловой режим осуществляется поредством короткопламенных горелок установленных в зоне осветления под углом 55-6 , определенным экспериментально-опытным путем. Принятый угол наклона позволяет достичь лучшего смешивания топлива с воздухом что обеспечивает полноту сгорания топлива. . ,

Соотношение зон по глубине и длине подобраны опытно-экспериментальным путем и обеспечивают хорошую технологичность процесса и достаточ ную величину показателей, характеризующих работу стекловаренной печи (удельный съем 1,5-2,5 т/м в сут. КПД 24-28%).

Формула изобретения

Прямоточная стекловаренная печь включающая зоны варочную и гомогенизации с горелками и осветления с дополнительными наклонными горелками, реакционно-усреднительные ячейки, отличающаяся тем,что, с целью повышения производительност печи икачества стекломассы, варочная и осветлительная зоны выполнены различной глубины с их соотношением (4-5):(2-3), угол наклона горелок в зоне осветления составляет 55-65, а отношение длин зон варочной и осветления составляет (1,5-1,9):(1,41.8).

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 497247, кл. С 03 В 5/04, 1972..