МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ КОМПРЕССИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК Советский патент 1972 года по МПК F25B43/02 

Изабретвние относит€я к маслоотделителя М для (ко.МПрбС|Сио,Н1НЫх холодильных установок.

По основному авт. св. № 186515 известе.н Маслоотделитель для ко,мпрес€йОЕНых холод.ильнь1х установок, содержащий разделенный йоперечной перегородко й корпус, ,в .нижней части которого расположены охлаждающий змеевик для конденсации масляных паров, насадка из отбойных колец для задержания калель масла и поплавковый клапан для перепуска масла в полость над перегородкой и несущий ректификатор для выпарки масла из растворенного хладагента. Перегородка имеет сферическую форму, а ректификатор выполнен в в,иде свернутой в спираль металлической ленты.

Целью изо бретения является повышение качества очистки хладагента.

.Это достигается тем, что спиральная лента ректификатора выпол;не,на с двойными стенками, образующими герметичную лолосгь, заполненную рабочим телом с высокой теплотой парообразования, а на внутренней поверхности ректификатора размещен капиллярно-пористый материал, например пори.стая керамика.

родкой 2, под кotopoй расположены змеевик 5, насадка 4 из отбойных колец и поплавковый клапан 5. На перегородке 2 размещен ректи:фикатор 6. Полости высокого и низкого

давлений соединены перепуски-юй трубкой 7. Под воздействием тепла горячего хладагента, например фреона, поступающего из компрессора по патрубку 8 в полость высокого давления, происходит нагрев и кипение рабочего тела ректификатора в зоне, прилегающей к перегородке 2. Образующиеся пары конденсируются на поверхности ректификатора 6, находящейся в контакте с масло-фреоновой смесью низкого давления, перепускаемой по трубке 7 в ректификатор 6. Возврат ожиженного рабочего, тела в зону нагрева обеспечивается силами тяжести и капиллярными силами пористого материала. Если внутренняя поверхность герметизированной

полости ректификатора н-е содержит капиллярно-пористого материала, возврат жидкости обеспечивается силами тяжести.

Лри спиральном движении масло-фреоновой смеси хладагент выпаривается из масла

под воздействием горячих паров полости высокого давления. Очищенное масло удаляется из щтуцера 9, а пары хладагента отсасываются через щтуцер 10. Пары хладагента высокого давления после

выходят из

маслоотделителя через патрубок //.

Предмет изобретения

Маслоотделитель для компрессионных холодильных установок по авт. св. № 186515, отличающийся тем, что, с целью ловышенля

качества о.часгки хладагента, спиральная лента ректификатора выполнена с двойными стенками, образующими .герметичную полость, заполненную рабочим телом с высокой теплотой парообразования, и на внутренней поверхности ректификатора раЗМеп1ен калиллярно-пористый материал, на1пример лар.ист,ая керамика.

7 Ю

А-А