Предлагаемый станок предназначен для плотной набивки; теплоизоляционной массы в виде торфа или опилок в щиты, служащие в начестве стен, полов, междуэтажных перекрытий в щитовых сборных домах и других аналогичных конструкциях. На чертеже фиг. 1 изображает общий
вид станка (с частичным разрезом); фиг. 2 -вид сверху в горизонтальном разрезе; фиг. 3, 4-деталь устройства поршня и фйУ. 5 - вид 1Цита в аксоноруетрии.
Станок состоит из каретки 26 (фиг. 1 и 2), перемещающейся вверх и вниз в направляющих 27. Каретка 26 имеет стенку 25 укрепленной на шарнире и могущей откиды1ваться в положение, указанное пунктиром (фиг. 1); для возврата ее в первоначальное положение служит противовесу 29. До прихода в нижнее положение стенка 28 поддерживается опорами, которые кончаются выше ее нижнего положения и не позволяют ей откинуться под давлением на нее щита 77. Щит с вынутой верхней поперечиной устанавливается в каретку 26 в ее ниж:нем положении. Вес каретки со щитом, подвешенной на двух тросах 50, перекинутых через блоки 57 и барабаны 52, уравновешен грузом 55, могущим своим
весом поднять их вверх. Барабаны 52
снабжены один-тормозом 5, а второй-
храповиком с собачкой 55 (фиг. 2), служащими: тормоз - для торможения при поднимании каретки, а храповик - для удержания каретки в приниженном положении после каждого движения вниз. Станок снабжен поршнем 55 (фиг. 1), на штоке 57 которого при помощи планок 55 укреплены на осях 39 две пластинки 40 (фиг. 3 и 4), служащие для давления на прессуемую массу. Пластины 4Q под влиянием своей тяжести откидываются при ходе поршня вверх в положение, указанное пунктиром (фиг. 4), позволяющее массе просыпаться под поршень в образовавшиеся отверстия.
Шток 57 порщня приводится в движение от коромысла 41, качающегося на оси 42 от кривошипа 45 (фиг. 1), в свою очередь вращаемого помощью передачи от двигателя 44. Прессуемая масса поступает в щит 77 из бункера 45, заслонка 46 которого открывается штоком 57, задевающим при ходе вверх за рычаг 47 заслонки. Из бункера 45 масса падает на жолоб 48 укрепляемый на борТу очередного щита и сделанный скользящим по его опоре 49, помощью блоков с перекинутыми через них тросами с противовесом 50, чтобы он мог опускаться, следуя за опусканием щита. В крайнем верхнем положении жолоб указан пунктиром (фиг. 1).
Работа на станке происходит следующим образом. В находящуюся в нижнем положении каретку 26 ставится сбоку и укрепляется щит /7. Затем каретка поднимается противовесом 33 путем опу кания тормоза в верхнее положение, указанное пунктиром (фиг, 1), причем внутрь щита входит поршень 36, соверщающий возвратно-поступательное движение, вверх и вниз. При каждом ходе вниз поршень J6 давит на поступившую массу, заставляя, по достижении определенного давления, определяемого разницей веса груза 33 и каретки со щитом, каретку опускаться вниз, поднимая груз 33 вверх, причем храповик 35 с собачкой не позволяет каретке подняться вверх при подъеме поршня. Таким образом, масса прессуется слой за слоем каждый раз с одним давлением. Для уравновешивания веса массы в щите применены малые грузы 53, укрепленные на тросе и поднимаемые один за другим -с пола при опускании каретки, причем образование пустот невозможно в виду того, что до достижения нужного давления щит не может опуститься вниз. После прихода в нижнее положение щит, давя на стенку 28 и «ткидывЕая ее, выскальзывает в положение 51, указанное пунктиром (фиг. ,1), после чего в него ставится верхняя п6пер,ечина и готов1з1й щит поступает-на транспортер 52, поднимающий щит вверх. После этого весь процесс повторяется снова.
Предмет изобретенная.
.
1.Станок для набивки теплоизоляционной массой полых деревянных щитов, отличающийся тем, что для установки щита так, чтобы он опускался по мере своего наполнения, применена поддерживающая щит каретка 26, подвешенная на тросах 30 с противовесом 33, подвижная в направляющих 27.
2.При станке по п. 1 устро йствр поршня 36 в виде двух пластино к 40, поворотных на осях 39, связанных при помощи планок 38 со штоком 37.
3.При станке по п. 1 снабжение бункера 45 поворотной заслонкой 46, открьйваемой штоком 37 при его подъеме, причем жолоб 48, служащий для передачи в щит выпускаемой из бункера массы, сделан скользящим по его опоре 49, чтобы он мог опускаться, следуя за опусканием щита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двойной обрезной станок для описывания досок по сбегу | 1935 |
|
SU47426A1 |
Устройство для вязки бревен в пучки | 1930 |
|
SU24758A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЩИТОВ ИЗ КАМЫША ИЛИ СОЛОМЫ | 1930 |
|
SU21436A1 |
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов | 1930 |
|
SU27914A1 |
Автоматический пресс для формовки торфовегетационных горшков | 1933 |
|
SU36255A1 |
Автоматические весы | 1947 |
|
SU78787A1 |
Отрезной станок к ленточному прессу | 1932 |
|
SU32983A1 |
Фасовочная машина для беспрерывного взвешивания сыпучих тел | 1932 |
|
SU34377A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И РАСКЛАДКИ МАКАРОН | 1925 |
|
SU17155A1 |
Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели | 1988 |
|
SU1574488A1 |
Авторы
Даты
1934-01-31—Публикация
1933-01-25—Подача