УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВАВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1972 года по МПК B22F9/08 B05B7/00 

ЙзОбретение относится к области /получений металлическнх пороадков распылением металлИчеокого расплава, в частности к устройствам для их изготовления.

Известна установка для шолучения металлнческих 1порош-ков раопыленнем жидкого металла, состоящая из 1нла,в-нльного устройства, распылргтеля и осаднтельиой камеры с каналом для выходов отработанного газа и готового продукта расныления экрана.

Предложенная установка отличается от известной тем, что для устранения электростатйчеокого взрыва и воспламенения иыле-газовой смеси экран жестко (укреплен на внутренней ловерхности осадительной камеры против распылителя и соединен с электрическим пре0|б|р|азо,вателем, подающим напряжение с поля|рностыо, одноименной со знаком заряда мелких фраюцйй порошка, На электрод, установленный s нижней части ка«ала выхода газа.

Для ;по1дачи на эле1К.трод заряда только мелких частиц экран выполнен из двух изолированных друг от друга частей. Электрод сделан в виде сетки.

йы.нуокным отверстием для порошка 4 п каналом для Выхода Газа 5, с экрано:М 6 из двух ч:астей, разделенных диэлектриком 7. Экран устанавливают в том месте осадительной камеры, «уда ударяется струя распыленного металла. На 1нере|дней части канала выхо|да газа 5 расположен высоковольтный электрод 8, соед.гнен111ый через электрический преобразователь 9 с верхней частью экрана 6.

Установка работает следуюии1М образом.

Струю .жидкого металла из плавильной устаHOBiKU / inpw ПОМОН1И газа, выходящего на распылителя 2, подвер гают распылелию. Образующиеся частицы шорйшка собираются в камере 3 и через выпускное отверстие 4 попаДают в оборинк.

Благодаря наличию высоковольтного электрода 8 в нижней части канала выхода газа 5, на который подают потенциал с полярностью,

одноименной со знаком за|рядо1В стмтнческо го электричества на мелкнх фракциях порошка, в результате отталкивания одноИМен.но заряженных частиц, Мелкие фраКцни порошка не могут уйти из Осадительной камеры 3. В ней

остаются частицы как крутных, так :ii мелкнх фракций, несушие заряды противоположного знака. Таким образом, суммарный заряд порошка будет настолько Мал, что устраняется возможность иокровОГО разряда. Чтобы абес}1аковой со знаком заряда мелких фракций порошка, на 1внутрвнней по-верхности камеры 3 niMieercH Экра.н 6, верхияя часть которого (соединена с высоковольтным электродом. Для подачн 1на электрод заряда только мелких частиц экран вьшолнен из двух нзолироъаниых друг от друга .

Предмет изобр етен и я

1. ViCTaHOBiKa для распыления металлического рас.плава, включающая плавильное устройство, раопыЛИтель, осадательную «амер у с 1выnyCiKiHbiiM от1верстием для 1продукта и каналом для выхода газа, экран, отличающаяся тем.

что, с «целью уст ран1ения электростатического взрыва и воспламенения лилегазовой смеои, экран жест1ко укреплен «а внутренней поверхности осадительной камеры ;протиВ распылителя и соединен электрическим преобразов ателем, подающим на1пря жен.ие с полярностью, адноИ|Менн10й со знаком заряда мелких фракций лорошка, на электрод, установленный в иижней части канала выхода газ.а.

2.Установка по 1п. , отличающаяся тем, что, с целью передачи на электрод заряда только мелких частиц, экран выполнен из двух изолированных друг от друга частей.

3.Установка юо in. 1, отличающаяся тем, что электрод 1ВЫ1Полнен в виде сетки.

fas т очистку

I ,

Порршок