I
Изобретение относится к области -порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлических порошков распылением струи расплава инертным газом.
Известна установка для получения порошков металлов распылением расплава, содержаш;ая плавильное устройство, распылительное устройство и осадительную камеру с выпускными отверстиями для .полученного порошка и использованного газа. В нижней части канала для выхода газа установлен электрод, на который подается напряжение одноименной полярности с зарядом мелких фракций порошка для нейтрализации электростатического заряда на частицах металлического порошка.
Предлагаемая установка отличается от известной тем, что в осадительную камеру встроен волновод для подачи энергии сверхвысокой частоты, с помоШЫО которого осуществляют нейтрализацию электростатического электричества на частицах металлического порошка.
На чертеже показана предлагаемая установка для получения металлических порошков распылением.
Установка содержит осадительную камеру 1, пла вильное и распылительное устройство 2, выпускное отверстие 3 для выхода использованного газа, волновод 4 для подачи СВЧ, пластину 5, на которой крепится волновод
СВЧ на боковой стенке осадительной камеры,
выпускное отверстие 6 для выгрузки порошка.
При распылении струи расплава металла
газом на поверхности частиц получаемого порошка образуется заряд статического электричества, накопление которого в объеме осадительной камеры может привести к взрыву пылегазовой смеси.
Для нейтрализации электрических зарядов
на металлическом порошке при распылении расплава частицы порошка в осадительной камере 1 подвергают воздействию электрических импульсов СВЧ, генерируемых волноводом 4. В результате воздействия СВЧ происходит
нейтрализация объемного и поверхностного заряда на частицах и снижение его, например для порошка алюминия с 10 к/г до 1-5-10- к/г. Для эффективного использования энергии
СВЧ частота спектра СВЧ должна быть близка частоте собственных колебаний заряженных частиц нейтрализуемого порошка, а конструктивные размеры волновода / и ф должны быть связаны с длиной рабочей волны X следуюшими сотношениями:
, где / - рабочая длина волновода, Ф - телесный угол волновода. Время воздействия, мошность излучения и
частота СВЧ при получении каждого конкретHoro металлического порошка определяются эксперимептально.
Предмет изобретения
Установка для получения металлических порошков распылением, содержащая плавильное устройство, распылительное устройство и осадительную камеру с выпускными отверстиями для полученного порошка и использованного газа, от л ич а ю щаяся тем, что, с целью нейтрализации электрического заряда на частицах распыленного порошка металла, в боковую стенку осадительной камеры встроен волновод для подачи энергии СВЧ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВАВСЕСОЮЗНАЯ | 1972 |
|
SU341532A1 |
Установка для получения порошков распылением расплава | 1981 |
|
SU984687A1 |
Устройство для анализа дисперсного состава порошков | 1983 |
|
SU1278681A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1994 |
|
RU2084313C1 |
Способ изготовления порошка, преимущественно аморфного, и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1745106A3 |
Способ получения порошка сплава на основе железа и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1563584A3 |
Устройство для распыления потока расплава с помощью газа | 2020 |
|
RU2816832C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2173609C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2360975C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 2018 |
|
RU2680322C1 |
f/
Даты
1974-04-30—Публикация
1971-03-02—Подача