Изобретение относится к очистительным устройствам, а именно к механизмам для очистки сит.
Известен механизм для очистки сит, содержащий располагаемый под ситовой рамой винт с левой и правой нарезкой, соединенный с двигателем, и установленную на винте каретку со щеткой.
Предлагаемый механизм более надежен в работе.
Достигается это тем, что механизм снабжен дополнительным винтом с левой и правой нарезкой, расположенным параллельно первому и кинематически связанным с ним. При этом каретка состоит из двух гаек, установленных на винтах и соединенных между собой с помощью рычагов и подпружиненных стяжек, а щетка щарнирно установлена в рычагах.
На фиг. 1 изображен механизм для очисгки сит; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическая схема предлагаемого механизма.
Под ситовой рамой / по обеим сторонам ее расположены винт 2 с левой и правой нарезкой, соединенный непосредственно с двигателем, и дополнительный винт 3 с левой и правой нарезкой, установленный параллельно первому. Винты 2 и 5 приводят в движение
установленную на них каретку 4 со щеткой 5.
Вращение дополнительному винту передается механической передачей 6, например цепной, зубчатой и др.
Каретка 4 состоит из двух гаек 7 и 5, неподвижно закрепленных на рамке 9. В гайках установлены вилки 10, заходящие в резьбу винтов 2 и 3, которые передают движение круглой щетке 5, щарнирно установленной в двух рычагах //и 12. Последние смонтированы на оси 13, служащей одновременно и стяжкой для рамки 9. Щетка 5 поджата к поверхности сита пружинами М, прикрепленными одним концом к рычагам 15, а дpJгим - к гайкам 7 и 5. Резьба винтов 2 н 3 заканчивается профилированными кулачками 16, позволяющими вилкам 10 переключаться с левой резьбы на правую.
На винте 2 установлено компенсирующее приспособление 17, устраняющее заклинивание гайки 7 относительно гайки 8 при их синхронном движении вдоль винтов.
Привод винтов осуществляется от шкива 18.
Механизм для очистки сит работает следующим образом.
находясь в зацеплении с винтами 2 и 5, приводят в движение гайки 7 и 8, а с ними и каретку 4 с установленной щеткой 5. Синхронизация движения гаек 7 и 5 по винтам 2 и 3 обеспечивается компенсирующим приспособлением 17, отключающим шкив 18 от винта 2 в случае заклинивания, что позволяет избежать поломки механизма. При движении щетки вдоль поверхности сита она поворачивается вокруг своей оси за счет трения с поверхностью сита, при этом происходит очистка последнего.
Пр едмет изобретения Механизм для очистки сит, содержащий располагаемый под ситовой рамой винт с левой и правой нарезкой, соединенный с двигателем, и установленную на винте каретку со щеткой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен дополнительным винтом с левой и правой нарезкой, расположенным параллельно первому и кинематически связанным с ним, при этом каретка состоит из двух гаек, установленных на винтах и соединенных между собой с помощью рычагов и подпружиненных стяжек, а щетка шарнирно установлена в рычагах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки сит | 1990 |
|
SU1787579A1 |
Автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1117161A1 |
ПРИВОД УПРАВЛЕНИЯ ПРИСЛОННО-СДВИЖНОЙ ДВЕРИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2022 |
|
RU2792906C1 |
Устройство для сортировки скрученного чайного листа | 1988 |
|
SU1565465A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1993 |
|
RU2042510C1 |
Устройство для комплектовки велосипедных шин | 1977 |
|
SU735427A1 |
Устройство для равномерной укладкиНА КАТушКу НиТЕВидНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU829248A1 |
УСТАНОВКА НАМОТКИ-ВЫМОТКИ И ОБОГРЕВА КАБЕЛЯ ПОГРУЖНЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ | 1999 |
|
RU2172870C2 |
Кромкообразователь к ткацкому станку для выработки ткани переменной ширины | 1975 |
|
SU742496A1 |
Устройство для натяжения гибкого элемента | 1982 |
|
SU1110965A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация