УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОРЛУП8 Советский патент 1972 года по МПК B28B5/12 

Изобретение относится к устройствам для изготовления теплоизоляционных скорлуп из пластической массы типа асбомагнезиальной.

Известно устройство для изготовления скорлуп, например теплоизоляционных, содержащее кольцевой стол, формы и токоподвод.

Цель изобретения - улучшение качества скорлуп и снижение напряжения электрического тока.

В предлагаемом устройстве в отличие от известного форма образована двумя соосно расположенными один в другом металлическими цилиндрами, скрепленными диэлектрическим рассекателем, причем токоподвод к наружному цилиндру выполнен в виде ролика, а к внутреннему - в виде плоского ползуна с прижимной пружиной.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - форма, разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - диск-поршень с выталкивателем, сечение по В-В на фиг. 3.

Устройство содержит кольцевой поворотный стол 1, на котором укреплен наружный металлический цилиндр 2, к последнему прикреплен внутренний металлический цилиндр 5. Наружный и внутренний цилиндры образуют форму и скреплены между собой рассекателем 4. К наружному цилиндру электрический ток подводится по шине 5, а к внутреннему - по шине 6. Готовое изделие извлекается из формы с помощью выталкивателя 7, в который в положении расформования входят кулачки 8, закрепленные на поршне 9, выполненном из диэлектрического материала в виде диска с центральным отверстием, расположенным между наружным и внутренним цилиндрами. В положении электропрогрева формы над ней расположена крышка 10, укрепленная на поворотном столе, вращение которого осуществляется с помощью двигателяредуктора 11. В желобчатых направляющих 12 находятся два симметричных центрирующих ролика 13, смонтированных в верхней части боковой поверхности наружного цилиндра, который снабжен электроизоляцией 14 и теплоизоляцией 15. В верхней части полого внутреннего цилиндра смонтирован ползун 16.

Устройство работает следующим образом. В позиции / форма заполняется суспензией. Двигатель-редуктор 11 передвигает поворотный стол с формой последовательно в позиции //, /// и IV, при этом центрирующие ролики 13 катятся по желобчатым направляющим 12. В позиции // наружный центрирующий ролик 13 контактирует с щиной 5 токоподвода, а ползун 16 - с щиной б токоподвода. Ток протекает по схеме: щина 5 - ролик

16 - шина 6. Выделяющиеся в период электропрогрева газ и пар удаляются через зазор между формой и крышкой 10. Электроизоляция осуществляется цилиндром 2, поршнем 9, крыщкой 10 и рассекателем 4. После окончания электропрогрева форма передвигается в позицию III, где заканчивается схватывание изделия. Далее форма передвигается в позицию IV (расформования), причем кулачок 8 входит в зацепление с выталкивателем 7, который совершает возвратно-поступательное движение; при этом рассекатель разделяет изделие на две скорлупы, удаляемые из формы.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления скорлуп, например теплоизоляционных, содержащее

кольцевой стол, формы и токоподвод, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества скорлуп и снижения напряжения электрического тока, форма образована двумя соосно расположенными один в другом металлическими цилиндрами, скрепленными диэлектрическим рассекателем, причем токоподвод к наружному цилиндру выполнен в виде ролика, а к внутреннему - в виде плоского ползуна с прижимной пружиной.

Чиг 3