УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ с ЭЛЕКТРОПРОГРЕВОМ Советский патент 1969 года по МПК B28B5/02 B28B11/00 H05B3/00 

Известно устройство для изготовления строительных изделий с электропрогревом, содержащее двухручьевой конвейер, электроды, виброуплотнитель, состоящий из двух реек и вибратора, подвижной скребок, камеру постоянной температуры и механизм автоматического расформирования.

Предлагаемое устройство применяют для изготовления совелитовых и других карбонатмагниевых изделий.

С этой целью на конвейере смонтированы индивидуальные подвесные опрокидывающиеся формы с бортами из стойкого диэлектрика, например текстолита, и с поддоном и крыщЖОЙ 1И;3 ;Пр101ВОД:НИКа, а ГОКОПОДВОД ВЫПОЛН|еН .ПО

схеме ролик-стойка-поддон.

Чтобы повысить надежность контактов, верхний электрод-крышка формы выполнен в виде неподвижного листа, состоящего по длине из нескольких секций, имеющих отдельные токоподводы и снабженных пружинным прижимом.

Днище формы изготовлено двойным, причем нижнее неподвижное днище из диэлектрика прикреплено к бортам и служит упором для пружины, а верхнее подвижное днище-электрод служит выталкивателем, уплотнение между ними выполнено из резины и расположено по периметру формы.

С целью улучщения контакта роликов с нижиим токоподводом и возвращения подвил ного днища в исходное положение после расформирования к нижнему днищу прикрепляют

два «аоравляющих с бо-ковымй .прорезями и в каждом помещают пружинное приспособление, упирающееся одной стороной в неподвижное днище, а с другой - в шайбу, передающую усилие на ось контактных роликов.

Для уплотнения массы и уменьшения затраты энергии рейка виброуплотнителя выполнена вЬлнистой,

Опрокидывание формы осуществляется при

помощи цевочного .механизма.

С целью улучщения контактов при электропрогреве и уллОТ1Н1ан1Ия по 1пер«,метру верхнего днища каждый юонтактшый роли« .посал ен иа полуось, консольно укрепленную на стойке.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - механизм опрокидывания; на фиг. 3 - опрокидывающаяся форма. Устройство состоит из двухручьееого цепного транспортера / для перемещения свободно подвешенных на цепи форм 2, виброуплотнителя 5, выполненного из двух реек с вибратором или волнистой поверхностью, скребка 4 для уплотнения и выравнивания поверхности

форме пружинами 6, шин-токоподводов 7, по которым катятся контактные ролики днища формы. Устройство содержит механизм 8 опрокидывания, представляющий собой цевочную рейку 9, которая может быть двусторонней, с переходом в планку 10, фиксирующую форму в опрокинутом положении, и устройство для автоматической расформовки, состоящее из кулачкового механизма, с поступательно движущимся контактным роликом // и неподвижным кулачком 12, выполненного из двух параллельно расположенных профилей с изменяющимся наклоном.

Опрокидывающаяся форма состоит из коробки 13 по форме и размерам изделия, изготовленной из диэлектрика, например текстолита, с неподвижным днищем М тоже из диэлектрика, стального обруча 15 из угловой и полосовой стали, двух втулок 16, прикрепленных к обручу, двух пальцев 17, которыми форма крепится на цепи транспортера. Пальцы формы сна-бжены тремя девками 18 для олрокидывания формы и фиксирования в опрокинутом положении. К неподвижному днищу коробки формы прикрепляются два направляющих стакана 19 с прорезями с внутренней стороны для вертикального перемещения оси 20. Коробка имеет подвижное днище-электрод 21, которое снабжено двумя стойками 22.

В стаканы вставляются пружины 23 для прижатия подвилсного днища к неподвижному, а уплотнение 24 между ними выполнено из резины и расположено по периметру формы. На стойку надевается ось, на которой находятся контактные ролики. Ось прикрепляется к стойке с помощью гайки 25 и шайбы 26, которой регулируется ход стойки при выталкивании изделия, степень зплотнения днища и плотность контакта меладу роликами и шинопроводом.

Устройство работает следующим образом.

Транспортер 1 приводится в движение от привода электромотора. При прохождении формы 2 под течкой затвор дозирующего устройства открывается, и необходимая порция пульпы попадает в форму. Форма 2 вначале въезжает контактными роликами 11 на поверхность реек виброуплотнителя 3, где происходит виброуплотнение массы, затем попадает под скребок 4 для уплотнения и выравнивания массы.

Форма с уплотненной выровненной массой входит в зону электропрогрева. Сверху форму покрывает крышка-электрод 5, под которой скользит форма. Снизу контактные ролики 11 въезжают на шмнз--токоподвод 7, и ток к подвижному днищу формы 2 поступает через ролик 11, ось 20 и стойку 22. Под напряжением находятся только формы и изделия, соприкасающиеся с работающей секцией крышкиэлектрода 5.

После выхода из зоны электропрогрева формы поступают в камеру постоянной температуры, где происходит вызревание массы, сопровождающееся окончательным отвердением.

При дальнейщем движении формы цевки 18 зацепляются с цевочной рейкой 9 механизма 8 опрокидывания, который поворачивает форму относительно горизонтальной оси на 180°

и планкой 10 фиксирует ее в опрокинутом положении до тех пор, пока контактные ролики 11 не вступят в зацепление с кулачком 12, который отклонит ролики вниз. Ролики через стойку воздействуют на подвижное днище 21,

которое выталкивает плиту на транспортер, и транспортер с помощью планки-захвата отделяет плиту, направляя изделие в сушилку. Формы, пройдя зону расформовки, под действием тяжести возвращаются в нормальное положение. Пружины 23, расправляясь, возвращают подвил ное днище в исходное положение.

Настоящее изобретение позволяет осуществить конвейерное получение теплоизоляционных плит, совмещая процессы формования,

электропрогрева, вызревания и расформовки.

Предлагаемое устройство создает условия

для повыщения техники безопасности за счет

проведения процесса при напряжении менее

36 в, И1спользо:ван:ия Диэл1ектр;и.че1ско го материала для бортов и неподвижного днища формы и изоляции между формами.

Предмет изобретения

30

I. Устройство для изготовления строительных изделий с электропрогревом, содержащее двухручьевой конвейер, электроды, виброуплотнитель, состоящий из двух реек и вибратора, подвижной скребок, камеру постоянной температуры и механизм автоматического расформования, отличающееся тем, что, с целью изготовления совелитовых и других карбонатмагниевых изделий, на конвейере смонтированы индивидуальные подвесные опрокидывающиеся формы с бортами из стойкого диэлектрика, например текстолита, и с поддоном и крышкой из проводника, а токонодвод выполнен по схеме ролик-стойка-поддон.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контактов, верхний электрод-крышка формы выполнен ;в виде нешодвижного листа, состоящегоио длине из нескольких секций, имеющих отдельные токоподводы и снабл енных пружинным прижимом.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что днище формы изготовлено двойным, причем нижнее неподвил ное днище из диэлектрика прикреплено к бортам и упором для , а верхнее подвижное днищеэлектрод служит выталкивателем, уплотнение меледу ними выполнено из резины и располол ено по периметру формы.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения контакта роликов с токоподводом и возвращения подвижного дпища в исходное иололсение после расформования, к последнему прикреплены

зями и помещенными в них пружинными приспособлениями, упирающимися с одной стороны в неподвижное днище, а с другой - в шайбу, передающую усилие на ось контактных роликов.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью уплотнения массы и уменьшения затраты энергии, рейка виброуплотнителя выполнена волнистой.

6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью опрокидывания формы, устройство выполнено с цевочным механизмом.

7.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения контактов при электропрогреве и уплотнения по периметру верхнего днища, каждый контактный ролик посажен на полуось, консольно укрепленную на стойке.

rti