Изобретение относится к способам электролитического осаждения сплавов, в частности сплава никель-кобальт.
Известен способ электролитического осаждения сплава никель - кобальт в электролите, содержащем хлористые соли никеля, кобальта и аммония.
По предлагаемому способу получают мелкокристаллические блестящие покрытия сплавом никель - кобальт с содержанием кобальта 10-60%. Для этого в электролит вводят уротропин.
Электролитическое осаждение сплава никель-кобальт ведут в электролите, содержащем (в г/л):
никель хлористый30-40
кобальт хлористый10-20
аммоний хлористый100-120
уротропин40-60
при рН 5,9-6,9, катодной плотности тока
1 - 10 а/дм и температуре 18-25°С.
При осуществлении способа мелкокристаллические покрытия с зеркальным блеском осаждаются в указанном интервале плостностей тока.
Электролит готовят путем раздельного растворения компонентов и последующего последовательного смешения раствора уротропина (метепамнна) с раствором хлористого
аммония и растворами солей шкеля и кобальта при перемешивании.
Получаемые покрытия содержат кобальта 10-60%, катодный выход сплава по току 70-95%.
Снижение рН электролита в указанных пределах приводит к увеличению содержания кобальта в осадке в пределах 5-10%, при увеличении же Дк от 1 до 10 а./дм содержание
кобальта в осадке понижается от 50-60% до 10-15%. При катодной плотности тока 5- 10 а/дм- содержание кобальта в осадках составляет 25-10%.
В качестве анодов может быть использован
сплав никель-кобальт с содержанием кобальта 10-20% или наборные никель-кобальтовые аноды при соотношении площадей 10: 1-5: 1 соответственно. Анодный выход по току для обоих металлов близок к 100% при
соотношении площадей катодов и анодов 1: 2. Возможно также применение свинцовых и графитовых анодов в чехлах из стеклоткани.
Предмет изобретения
Способ электролитического осаждении сплава никель-кобальт, в электролите, содержаи;ем хлористые, соли никеля, кобальта и аммония, отличающийся тем, что, с целью получения мелкок ристаллических блестящих по3крытий с содержанием кобальта 1(-60%, в электролит вводят уротропин.п й следующем соотношении компонентов (в г/л): никель хлористый 30-40 кобальт хлористый 10-205 4 аммоний хлористый 100-120 уротропин 40-60 и процесс ведут при рН 5,9-6,9, катодной плотности тока 1 -10 температуре 18-25°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ КОБАЛЬТА | 1970 |
|
SU285435A1 |
Электролит для нанесения покрытий сплавами железо-никель | 1981 |
|
SU1046350A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ КОБАЛЬТ-КАРБИД ВОЛЬФРАМА | 2023 |
|
RU2796775C1 |
ЗСЕСОЮЗНЛЯ | 1973 |
|
SU378545A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ КОБАЛЬТ-КАРБИД ВОЛЬФРАМА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИМПУЛЬСНОГО РЕЖИМА ЭЛЕКТРОЛИЗА | 2023 |
|
RU2818200C1 |
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА "ОлОВО-КОбАльТ | 1979 |
|
SU821538A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-НИКЕЛЬ | 1971 |
|
SU419575A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ОЛОВО-НИКЕЛЬ | 1971 |
|
SU310951A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ —ЦИНК | 1972 |
|
SU424916A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЖЕЛЕЗО - КОБАЛЬТ - ЦИНК | 1972 |
|
SU328207A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация