Предлагаемое изобретение касается устройства конвейерных ванн для одностороннего электролитического покрытия листового материала, в частности для лужения, с применением бесконечного ленточного катода, перемещающегося под горизонтально расположенными анодами.
Целью настоящего изобретения является предохранение обрабатываемых листов от загибания их краев щетками, прижимающими листы к конвейерной ленте, служащей одновременно катодом.
Для осуществления изобретения применены укрепленные поперечно на ленте рейки призматической формы, поворотные на ребрах, обращенных к катоду, закрывающие сбегающий край листа.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку предлагаемого устройства с частичным продольным вертикальным разрезом; фиг. 2-его поперечный вертикальный разрез; фиг. 3-вид его сверху.
Конвейерная ванна состоит из двух независимых друг от друга частей, из которых одна представляет собой деревянную ванну 7, а вторая деревянную раму 2. Эта деревянная рама несет на себе весь механизм и может по желанию быть вынутой из ванны с помощью особых колец 3. Механизм состоит из конвейера, щеток и подвижных электродов.
(84)
Конвейер составляют два деревянных вала 4, расположенных по горизонтали на некотором расстоянии друг от друга и укрепленных на деревянной раме посредством стоек 5. На барабаны натянута лента из медной облуженной сетки 6 На этой сетке укреплены подвижные рейки 7, в сечении имеющие форму треугольника с закругленными углами. Рейки отстоят друг от друга на TaKq расстоянии, чтобы между двумя соседними уложился лист жести, предназначенный для лужения. Нижняя часть ленты конвейера поддерживается от прогибания деревянными роликами 8, укрепленными на раме деревянными вкладыщами Я
Над верхней частью ленты конвейера расположены щетинные щетки JO, насаженные на никелевые оси 77, на которых крепятся кольцами J2. Оси щеток вставлены в никелевые втулки 73, которые закреплены в деревянных колодках 14. Для регулировки нажима щеток устроены винты 75.
Чтобы конвейерная лента не оседала под нажимом щеток, прямо под ними расположены опорные деревянные ролики J6, укрепленные стойками 77. Щетки размещены, как указано на чертеже, над средней частью ленты конвейера, а еще выше помещаются оловянные аноды 18. Для удержания последних в горизонтальном положении у них имеются по два оловянных прилива, которые «креплены с медными стержнями 19. Эти стержни проходят через отверстия мед«ых рам 20 и, по желанию, укрепляются на любой высоте зажимами 21.
В правой стороне фиг. 1 указаны приемные валики 22, которыми облуженные листы выносятся из ванны.
Валки 4 22 и щетки 10 приводятся в движение электромотором. Примерные скорости вращения: валков 4-3 оборота в 1 мин., валков 22-б оборотов в минуту, а щеток-120 оборотов в минуту.
Ток для электролиза подводится посредством двух медных полос 25, на которых покоятся медные рамы с подвешенными анодами. Эти полосы соединены с положительным полюсом генератора. Отрицательный полюс соединен с лентой конвейера посредством медных облуженных полос 24 и оловянного стержня 25.
Направление вращения щеток идет в сторону движения конвейера. Листы обрабатываемой жести укладываются в одну из проходящих реек ленты конвейера, когда она подходит под первую щетку. Благодаря вращению щетки в сторону движения ленты лист прижмется к рейке и щеткой к конвейеру. Когда же вторая рейка подходит под щетку, то она повернется так, что закроет край листа и защитит его от загибания щеткой.
Предмет изобретения.
Конвейерная ванна для одностороннего электролитического покрытия листового материала, в особенности для лужения, с применением бесконечного ленточного катода, перемещающегося под горизонтально расположенными анодами, отличающаяся тем, что для зажимания обрабатываемых листов, помещаемых на ленту катода, применены укрепленные поперечно на ленте рейки 7 призматической формы, поворотные на ребрах, обращенных к катоду, с той целью, чтобы при прохождении под вращающимися щетками, прижимающими листы к катоду, закрывать сбегающий край листа и тем самым предохранять его от загибания.
