СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЗОЛЕЙ^со;оэнАЯ"Ш Советский патент 1972 года по МПК C08J3/18 C08J7/00 

Изобретение относится к технике получения суспензий полимерных частиц в пластификаторе, широко применяемых для изготовления полимерных покрытий, трубопроводов, искусственной кожи, пенопластов, клеев.

Пластизоли, обладающие дилатантной аномалией вязкости, являются незаменимыми при изготовлении мягких полимерных покрытий. До настоящего времени нолученне п.тастизолей, обладающих днлатантными свойствами, осуществлялось электрическим нодбором полимера и соответствующего иластификатора.

Цель изобретения - разработка способа, позволяющего получить дилатаитпые иластизолн. Поставлениая цель достигается сущкой латексиого иолимера в распылительпой сущилке при температуре 160-240°С, смешением получеииого иолимериого порощка с пластификатором, иагреваиием суспеизии при температуре 50-80 С в течение 3-30 мин и последуюндим охлаждеиием до темиературы, определяемой технологическимн требоваиия1 1и. В качестве исходных продуктов исиользуются латексь всех известных пастообразующих полимеров (например, поливинилхлорида, сополимеров винилхлорида, сонолимеров акрилонитрила с метилакрилатом и т. д.), высущенные по указанному режиму, и соответствующие пластификаторы.

1 чк...- Пример 1. Получение дилатаптного пластизоля сополимера акр1 лоиитр ила с метилакрилатом в динитриле адипиновой кислоты.

Сополимер нитрила акриловой кислоты с метилакрилатом синтезирован методом эмульсионной нолимеризацин (содержание метилакрилата 12%). Латекс высущен в распылительной сушилке при температуре входящего в сушилку воздуха (сушилка «НПРО фирмы / томайзер, Дания).

Смеи1е1и1е полимера с иластификатором осу нествляется в смесителе типа «Бекен-Дунлекс, при темиературе 20С. Содержаиие пластификатора (дииитрил ади П1новой кислоты) в пластизоле 52 вес. %. Продолжительиость смешения при температуре 20°С 60 мин. После окончания смешения при нормальной темиературе при нерелгеищваиии иасту нагревают до температуры . Через 10, 15 и 17 мин иеремешиваиия насты при темиературе 70С отбирают пробы и испытывают при температуре 20°С.

Степень дилатаитиости, о которой можно судить по возрастанию вязкости с ростом иаиряжеиия сдвига, увеличивается при увеличеиии времеии нагрева прн температуре 70°С.

шен в рапылительной сушилке с дисковым распылителем при температуре входящего воздуха . Смешеиие полимера с пластификатором осуществляется в смесителе типа «Бекен-Дуплекс при температуре 20°С. Содержание пластификатора (диоктил фталата) в пластизоле 45 вес. %. Продолжительность смешения при температуре 20°С 60 мин. После окончания смешения при нормальной температуре пасту при перемешивании нагрева-ют до температуры 80°С.

Пример 3. Получение дилатантного пластизоля сополимера нитрила акриловой кислоты с метилакрилатом в 2-нитропропаноле-1.

Сополимер синтезирован методом эмульсионной полимеризации (содержание метилакрилата 10,3%). Латекс высушен в распылительной сушилке «НИРО при температуре входящего воздуха 200°С. Смешение полимера с пластификатором осуществляется в смесителе типа «Бекен-Дуплекс при температуре 20°С. Содержание пластификатора (2-нитропропанол-1) в пластизоле 45 вес. %. Продолжительность смешения при температуре 20°С 60 мин. После окончания смешения при нормальной температуре пасту при перемешивании нагревают до температуры 60°С. Через 6, 8, 9 мин перемешивания пасты при температуре 60°С отбирают пробы и испытывают их при температуре 40°С.

Предмет изобретения

Способ получения пластизолей путем сушки латекса и смешения с пластификатором,

отличающийся тем, что, с целью придания пластизолям дилатантных свойств, полученную полимерную массу после смешения подвергают термообработке в течение 3-30 мин при температуре, на 30-40°С превышающей

технологическую температуру смешения.