Изобретение относится к способу нроизводства масла - мягчителя резиновых изделий.
Известен способ .получения масла - мягчителя резиновых изделий путем обработки экстракта селективной очистки пропаном с последующей доочисткой адсорбентом.
Недостатком такого способа является невысокое содержание ароматических углеводородов в масле-мягчителе.
Предлагается экстракт селективной очистки предварительно подвергать вакуумной разгонке с выделением фракции, выкипающей в пределах 330-460° С с последующей депарафи: . , Характеристика высокоароматизированного масла-мягчителя
низащией выделенной фракции, ее селективной очисткой и доочисткой полученного экстракта известным способом.
Полученное по предлагаемому способу масло содержит до 96% ароматических углеводородов. Пример.
1. Исходным сырьем служит экстракт от о чистки веретенного дистиллята смеси сернистых нефтей на масло ИС-20.
Характеристика исходного сырья следующая.
Плотность,0,9817
Вязкость пр.и 100° С, ест7,47 :Таблица 1 (масло 1-Ф) к фирменного фурекса 1-Д
Таблица 2
Термоокислительная стабильность высокоароматизированного масла 1-Ф и фирменного фурекса 1-Д
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗОВОГО МАСЛА | 1995 |
|
RU2115695C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА-ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 1969 |
|
SU235226A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКОГО МАСЛА | 2008 |
|
RU2359993C1 |
| Способ получения масла-теплоносителя | 1988 |
|
SU1616967A1 |
| ТРАНСФОРМАТОРНОЕ МАСЛО | 2019 |
|
RU2730494C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОИНДЕКСНЫХ КОМПОНЕНТОВ БАЗОВЫХ МАСЕЛ | 2015 |
|
RU2604070C1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОГОУГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ОТ СОПРОВОЖДАЮЩИХ ЕГО ПРИМЕСЕЙ | 1970 |
|
SU428760A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАСЛА | 1997 |
|
RU2123028C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОИНДЕКСНЫХ КОМПОНЕНТОВ БАЗОВЫХ МАСЕЛ | 2017 |
|
RU2649395C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ БАЗОВЫХ МАСЕЛ | 2017 |
|
RU2667361C1 |
Примечание. Окисление проводятпо методу
К-2 (ГОСТ 11063-64) при температуре140° С, про- 20 олжительность 50 час.
П. Вакуумная перегонка.
Выход70% Характеристика конечной фракции следую- 25 ая.
Плотность, Р240,9628
Вязкость при 100° С, ест5,38 Фракционный состав, %:
Н.К.315 30
5361
50392
95456
III. Депарафинизация селективными
расворителями.
Состав растворителя -
ацетон -толуол35 : 65
Кратность растворитель - сырье
2: 1 при разбавлении 1 : 1 при -промывке
-40
Температура фильтрации, °С Выход депарафинированного це96левого дистиллята, вес. % Выход гача, вес. % Плотность депарафинирован0,9750 ного дистиллята 5,8 -30 Вязкость при 100° С, ест Температура застывания, С
IV. Селективная очистка фенолом (депараинированного основного дистиллята). Кратность фенол (15%
воды) - сырье (объем)2:1
Температура в колонне, %
40-52 низ
45-58
середина
50-63 верх
40
Выход экстракта, %
60 Выход рафината, %
20
1,0266 Плотность экстракта, р4
20 1,5815 Коэффициент рефракции, по 7,48 Вязкость при 100° С, ест 0,9481 1,5310
Вязкость при 100° С, ест5,50
Температура застывания
рафината, °С
V. Адсорбционная очистка
движущемся лое адсорбента.
Кратность адсорбент - сырье
Кратность при разбавлении растворитель-сырье (объем) 3:1
Температура очистки, °С35-40
Выход готового масла (получается смешением основного и десорбированного рафинатов), %93
Органический остаток на адсорбенте7
Плотность готового высокоароматизированного масла-мягчителя, pf
Коэффициент рефракции, по Вязкость при 100° с, ест Температура застывания, °С Цвет марки NPA
Вместо адсорбционной очистки экстракт фенольной очистки депарафинированного .конечного дистиллята может быть подвергнут кислотно-контактной очистке.
Расход серной кислоты 17(в две
(кислота техническаяступени
96%). %7+10)
Температура обработки, °С 30-35
Время перемещения, мин30
Время отстоя кислого гудрона,
час48
Выход кислого масла, вес. % 80 В этом случае качество готового масламягчителя будет следующим.
0,7:1
1,0181
Плотность, р4
20
1,5795
Коэффициент рефракции, пЬ 6,38
Вязкость при 100° С, ест Q
Цвет, марки NPA
16
Темлература застывания, °С Полученное по предлагаемому способу масло-мя.гчитель (1-Ф) испытано в резинотехнических изделиях в сопоставлении с фирменным маслом «Фурекс 1-Д. Результаты представлены в табл. 1-3.
Предмет изобретения
Способ получения масла - мягчителя резиновых изделий с применением доочистки адсорбентом экстракта селективной очистки, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания ароматических углеводородов в масле-мягчителе, экстракт селективной очистки предварительно подвергают вакуумной перегонке с выделением фракции, выкипающей в пределах 330-460° С, с последующей депарафинизацией выделенной фракции, ее селективной очисткой и доочисткой полученного экстракта известным способом.
