Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к машинам для очистки хлопкового волокна от сорных примесей.
Известен волокноочиститель, содержаш,ий пильные цилиндры, находяш.иеся в параллельных секциях.
Для повышения очист1ительного эффекта в предлагаемом волокноочастителе в каждой из секций смонтировано несколько пильных цилиндров, установленных последовательно.
На фиг. 1 изображен предлагаемый волокноочиститель в единой схеме с пильным джином, соединенным с очистителем при помощи патрубка; на фиг. 2 - соединительный патрубок.
Волокноочиститель состоит из двух параллельных секций, в каждую из которых поступает волокно от половины пильного джина, т. е. с сорока пил. Основными рабочими органами каждой секции являются пильные цилиндры 1 с колосниковыми решетками 2 под ними; между пильными цилиндрами имеются каналы 3, а патрубки 4 служат для подачи очищенного волокна в волокноотвод 5; очиститель содержит также воздушные камеры 6 с соплами 7, служащие для нагнетания воздуха в зоны колосниковых решеток; щитки 8, направляющие сорные примеси от верхних пильных цилиндров в угарные камеры 9;
и клапаны 10, распределяющие поток волокна, поступающего во входной патрубок // по соответствующим секциям очистителя.
Волокно воздушным потоком по патрубку // подводится к нижним пильным цилиндрам Д захватывается его зубьями и протрепывается по колосниковым решеткам 2j в результате чего происходит очистка волокна. Далее волокно под действием центробежных сил сбрасывается с зубьев пил и по каналу 3 подается к верхним пильным цилиндрам. Процесс очистки повторяется, и по патрубку 4 очищенное волокно подается в волокноотвод 5, где смешивается волокно, прошедшее очистку в двух секциях очистителя. Воздушный поток, поступающий из джина по соединительному патрубку, захватывается первым.и ПИЛЬНЫМИ цилиндрами и после смешения с дополнительным воздухом, подсасываемым через колосниковые рещетки, подается в канал 3. Верхние пильные цилиндры также подсасывают некоторое количество воздуха через колосниковые решетки, в результате чего постепенно общий расход воздуха увеличивается. Подсос воздуха через колосниковые решетки необходим для обеспечения нормального процесса очистки волокна. Для устранения подсоса воздуха из помешения в угарных камерах волокноочи

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ПРЯМОТОЧНЫЙ ПИЛЬНЫЙ ВОЛОКНООЧИСТИТЕЛЬ | 1961 |  | SU140531A1 | 
| Очиститель волокна | 2022 | 
 | RU2783448C1 | 
| Волокноочиститель | 1986 | 
 | SU1409687A1 | 
| Волокноочиститель | 1989 | 
 | SU1643638A1 | 
| ВОЛОКНООЧИСТИТЕЛЬ | 1973 | 
 | SU453455A1 | 
| ЛАБОРАТОРНЫЙ ДЖИН-ВОЛОКНООЧИСТИТбУРЙ'?"Ш{Л ДЛЯ подготовки ОБРАЗЦА ИЗ ХЛОПКА-СЫРЦА"' | 1967 | 
 | SU203147A1 | 
| АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСЮЮМАТЕРИАЛА | 1969 |  | SU240907A1 | 
| Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца | 1982 | 
 | SU1049578A1 | 
| Волокноочиститель | 1980 | 
 | SU874775A1 | 
| Волокноотделитель | 1978 | 
 | SU819235A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Даты
1972-01-01—Публикация