АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСЮЮМАТЕРИАЛА Советский патент 1969 года по МПК D01G9/12 

Очистка волокнистого материала, преимущественно хлопка-сырца, производится при помощи аэродинамического очистителя, содержащего волокнопровод, подающий материал к пильному цилиндру с колосниковой рещеткой, и угарную камеру.

В предлагаемом аэродинамическом очистителе, с целью повышения эффективности процесса очистки и улучшения качества материала, установлено несколько последовательно расположенных очистительных секций, снабженных разноименно заряженными электродами, помещеннылги в волокнопроводе и образующими электростатическое поле. В качестве одного из электродов служат колосники со сборником угаров, установленные на пути движения материала. Очистительная секция выполнена в виде трубы неременного сечения, имеющей резкий поворот, под которым установлена угарная камера с колосниковой решеткой и направляющими щитками, препятствующими образованию вихревых воздушных потоков.

Для предотвращения выпадения волокон в угар Б камере под пильным цилиндром имеются жалюзи, регулирующие степень подсоса воздуха, а обводной воздуховод, примыкающий к волокнопроводу первой очистительной секции.

Он представляет собой несколько последовательно установленных очистительных секций 1, 2 и 3, выполненных в виде труб пере менного сечения, имеющих резкие повороты 4 и 5, под KOTopbiivin установлены угарные камеры 5 и 7 с колосниковыми рещетками 5 и Р. В камерах имеются направляющие щитки Wwll.

Между первой и второй очистительны.ми секциями установлен пильный цилиндр 12 с колосниковой рещеткой 13 и угарной камеро 7-#.

Очистительные секции снабжены разноименно заряженными электродами 15, 16, 17 и 18, 19, 20, образующими электростатическое поле.

Причем в качестве электродов 18, 19 и 20 служат колосниковые решетки со сборниками угаров 21, 22 и 23.

Б угарной камере 14, установленной под пильным цилиндром 12, имеются жалюзи 24

для подвода воздуха и регулирующие степень подсоса воздуха, а также обводной воздуховод 25, примыкающий к очистительной секции 2. Волокнистый материал подается по продуктопроводу в первую очистительную секцию У и увлекаемый потоком воздуха попадает между электродами 15 и 18, где под действием электростатического поля разрыхляе-гся. При этом сорные примеси отделяются от

Перемещаясь далее, волокно дополнительно разрыхляется на пильном цилиндре 12. Улавливается волокно, выпадающее с примесями в угарную камеру 14, потоком воздуха, подсасываемого через жалюзи 24 по воздуховоду 25, и увлекается в очистительную секцию 2. Затем оно в узкой части очистительной секции 2 снова подвергается воздействию электростатического поля между электродами 16 и 19, при этом сорные примеси выпадают через колосниковую рещетку в сборник угаров 22.

В конце узкой части секции 2 н-а повороте 4 воздущный поток резко меняет направление и увеличивает скорость движения, сорные примеси отделяются от массы волокна и через колосниковую рещетку 5 выпадают в угарную камеру 6.

Далее волокно воздушным потоком направляется в очистительную секцию 3, где происходит процесс очистки таким же образом, как и в секции 2 под воздействием электростатического поля между электродами 17 и 20 с выделением примесей в угарную камеру 7 через колосниковую рещетку 9.

Направляющие щитки 10 и 11 препятствуют образованию вихревых воздушных потоков в угарных камерах б и 7.

Предмет изобретения

1. Аэродинамический очиститель волокнистого материала, преимущественно хлопка-сырца.

содержащий волокнопровод, подающий материал к пильному цилиндру с колосниковой per щеткой, и угарную камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки и улучшения качества материала, в нем установлено несколько последовательно расположенных очистительных секций, снаб}кенных разноименно заряженными электродами, помещенными в волокнопроводе и образующими электростатичес1:ое иоле, причем в качестве одного из электродов слулсат колосники со сборником угароз, установленные на пути движения материала.

2. Аэродинамический очиститель го п. 1, отличающийся тем, что очистительная секция выполнена в виде трубы переменного сечения, имеющей резкий поворот, под которым установлена угарная камера с колосниковой рещеткой и направляющими щитками, препятствующими образованию вихревых воздушных потоков.

3. Аэродинамический очиститель по п. 1, огличающийся тем, что, с иелью устранения возможности выпадения воло.кон в угар, в угарной камере под пильным цилиндром имеются жалюзи, регулируюп ие степень подсоса воздуха, а также обводной воздуховод, примыкающий к волокнопроводу первой очистительной секции.