ВОЛОКНООЧИСТИТЕЛЬ Советский патент 1974 года по МПК D01G9/06 

Изобретение относится к текстильной проыышленностн, в частности к машинам для очистки хлопкового волокна от сорных нримесей. В основном авт. св. N° 342961 описан волокиоочиститель, содержащнй пильные цилиндры, находящиеся в параллельных секциях, при этом в каждой из этих секций смонтнровано несколько иильных цилиндров, установленных иоследовательио. С целью повышення очистительного эффекта в предлагаемом волокноочистителе осп пильных цилиндров лежат в одной горизонтальной плоскости, а между цплнндрами каждой параллельной секции установлены кланаиы-нереключателн для изменения кратности очисткн волокна. Такое расиоложение пильных цилиндров иозволяет устанавливать колосниковые решетки иод цилиндрами, что сиособствует лучшему выделению сорных примесей, так как ударные импульсы и гравитационные силы, действующие на примеси, иаиравлены в одну -и ту же сторону (вниз). Fla фиг. 1 ноказан нредлагаемый волокноочпстнтель, на фнг. 2 - возможные варианты работы очистителя. Волокиоочистнтель состоит из двух нараллельиых секций, в которых носледовательно установлены пильные цилиндры 1 с колосннковыми решетками 2 под ними. Для изменения кратности очистки в зависимости от вида волокиа и степени его засоревностн служат клапаны-переключателп 3. Волокно нз джина поступает по соедпнительиому патрубку вместе с транспортирующим его воздухом в приемную горловину полокноочистителя, по которой воздушно-волокнистая смесь подводится к пильному цплпндру / первой ступени очистки н протрепывается но серии отбойных ножей. Под действием центробежных сил волокно сбрасывается с зубьев иервого иильного цилиндра н двил :ется ко второму цилиндру для дополнительной очисткн. После очпсткп во второй стуиенн волокно поступает в общебатарейный волокноотвод, но которому оно транспортируется в конденсатор прессового цеха. В зависимости от засоренности исходного материала волокиоочиститель очищает волокно по следующим вариантам (см. фиг. 2). I. Вся масса волокиа, идущая от , разделяется на две равные части по параллельным секциям, причем в каждой очищается на двух иоследовательных пильных цилиндрах. II. Очистка в каждой параллельной секцпп осуществляется на одиом пильном цилиндре (иервом). III. Вся масса волокна, идущая от джииа, очищается только в иравой секции последовательно па двух пильных цплиндрах.

IV. Вся масса волокна, идущая от джиаа, очищается только в левой секции последовательно на двух пильных щминдрах. V. Очистка в правой секции осуществляется только на одном пильном цилиндре. VI. Очистка в левой секции осуществляется только на одиом пильном цилиндре. VII. Вся масса волокна, идущая от джина, минуя очистительные секции, по прямому каналу поступает в волокноотвод. При этом волокно не подвергается очистке.

Предмет изобретения

Волокноочиститель по авт. св. № 342961, отличающийся тем, что, с целью повыщения

очистительного эффекта, оси пильных цилиндров лежат в одной горизонтальной плоскости, а между цилиндрами каждой параллельной секции установлены клапаны-переключатели для изменения кратности очистки волокна.

Фиг. 1

л

Фиг.2