По основному авт. св. № 173384 известен способ дегазации расплавленного алюминия и сплавов на его основе при помощи измельченного титана, предварительно отожженного в вакууме в течение 4-8 час при температуре 600-700°С.
По предложенному способу алюминиевый расплав нагревают на 100-150°С выше его линии ликвидуса и обрабатывают измельченным титаном без дальнейшего повышения температуры. Обработку алюминиевого расплава титаном ведут при постепенно снижающейся температуре от 750 до 705°С в течение 10-20 лшн, обработку алюминиевого расплава титаном ведут при постоянной температуре 740°С. Это повышает эффективность дегазации.
Для дегазации алюминия или его сплавов расплавляют шихту и повышают температуру до 750°С. За 30-50 мин до слива плавки из печи в расплав загружают предварительно отожженную в вакууме при температуре 600-700°С в течение 4-8 час титановую стружку или губку в количестве 0,2-0,4% от веса плавки. С момента введения в печь титана температуру расплава поддерживают постоянной, например 740°С или постепенно и медленно понижают, например с 750 до 705°С в течение 30-50 мин. Благодаря поддержанию постоянной температуры или постепенному ее снижению резко снижается газонасышенность расплава и, как следствие, уменьшается пористость отливок.
При обработке сплава АЛ 19 титановой губкой в количестве 0,2-0,4% от веса плавки при понижаюш;ейся температуре с 740 до 705°С увеличивается плотность металла в среднем на 3%, снижается пористость до 100%. Если же расплав обрабатывают при повышающейся температуре с 705 до 740°С при прочих равных условиях, то эффективность дегазации резко снижается: плотность металла увеличивается только до 0,3%, а пористость снижается всего лишь до 10%.
Предмет изобретения
1.Способ дегазации расплавленного алюминия и сплавов на его основе при помощи отожженного в вакууме измельченного титана по авт. св. № 173384, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности дегазации, обработку алюминиевого расплава титаном производят при перегреве расплава на 100-150°С выше линии ликвидуса без дальнейшего повышения температуры.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку алюминиевого расплава титаном производят при постепенно снижающейся температуре с 750 до 705°С в течение 10- 20 мин. 3 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку алюминиевого расплава титаном 4 производят при постоянной температуре 740°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения модифицирующей лигатуры Al - Ti | 2016 |
|
RU2637545C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2394927C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2636212C1 |
Способ получения композиционного материала на основе алюминия или его сплава, легированного титаном | 2020 |
|
RU2742874C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-ТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ | 2010 |
|
RU2448181C1 |
ДЕТАЛЬ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО КОМПОЗИТНОГО МОДИФИЦИРОВАННОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2022 |
|
RU2823557C2 |
Способ получения лигатуры алюминий-титан | 1992 |
|
SU1836471A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛИТКОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Zn-Mg-Cu-Zr | 2014 |
|
RU2561581C1 |
ЛИТЕЙНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2571665C1 |
Способ выплавки никеле-титановых сплавов | 2015 |
|
RU2690130C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация