СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-ТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ Российский патент 2012 года по МПК C22C35/00 C22C1/02 C22C21/00 

Описание патента на изобретение RU2448181C1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено для получения алюминиево-титановых лигатур.

Известен способ получения алюминиевых лигатур, содержащих титан (Способ получения лигатуры для модифицирования алюминиевых сплавов. SU 1696551 А1), при котором приготавливают перегретый алюминиевый расплав и вводят под слой жидкого флюса титановую губку. Недостатком данного способа является длительность процесса растворения легирующих компонентов, что повышает трудоемкость и снижает производительность процесса.

Техническим результатом предлагаемого способа является повышение производительности процесса приготовления алюминиево-титановых лигатур и снижение трудоемкости их приготовления.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что приготавливают перегретый алюминиевый расплав и вводят титановую губку под слой жидкого флюса. В отличии от прототипа титановую губку предварительно загружают в перфорированный огнеупорный тигель с отверстиями меньше размера титановой губки, а затем помещают тигель с титановой губкой в тигель с перегретым алюминиевым расплавом. Тигель размещают таким образом, чтобы ее край был выше зеркала металла в алюминиевом тигле. Титановую губку плавят в перфорированном тигле, используя концентрированный источник нагрева. В качестве концентрированного источника нагрева используют электрическую дугу или сжатую электрическую дугу или лазер.

Такая совокупность новых признаков с известными позволяет по сравнению с прототипом уменьшить время растворения титана в алюминиевом расплаве, повысить производительность процесса.

Способ заключается в том, что приготавливают алюминиевый расплав, перегревая его выше линии ликвидус. В перегретый алюминиевый расплав помещают перфорированный огнеупорный тигель с отверстиями, загруженный необходимым количеством титановой губки. Размер отверстий в перфорированном тигле меньше размера титановой губки. Перфорированный тигель размещают таким образом, чтобы его край был выше зеркала металла в плавильном тигле. При этом титановая губка покрывается слоем флюса, а алюминий затекает в отверстия перфорированного тигля. Титановую губку плавят, используя концентрированный источник нагрева. В качестве источника нагрева используют или электрическую дугу, или сжатую электрическую дугу, или лазер. Алюминий, проходя через отверстия в перфорированном тигле, смешивается с расплавленным титаном, образуя гомогенный расплав. Перфорированный тигель не позволяет титановой губке оседать на дно тигля с алюминиевым расплавом, а концентрированный источник тепла обеспечивает интенсивное плавление титана. Все это повышает производительность процесса приготовления алюминиевых лигатур и снижает трудоемкость.

Примером применения предлагаемого способа является изготовления алюминиево-титановой лигатуры с содержанием 5% титана. Алюминиевый расплав нагревают до температуры 1100°С под слоем хлористого калия.

В расплавленный алюминий помещают перфорированный тигель с титановой губкой в расчетном количестве. Размер отверстий в перфорированном тигле меньше размера титановой губки. Перфорированный тигель помещают таким образом, чтобы край тигля был выше зеркала металла. Титановую губку плавят электрической дугой, горящей между неплавящимся электродом и титановой губкой. Расплавленный титан смешивается с расплавленным алюминием, поступающим через отверстия перфорированного тигля. После плавления титановой губки перфорированный тигель извлекается и лигатуру разливают в изложницы.

При этом повышается производительность процесса приготовления и снижается трудоемкость.

Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.

Похожие патенты RU2448181C1

название год авторы номер документа
Способ получения модифицирующей лигатуры Al - Ti 2016
  • Куликов Борис Петрович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Железняк Виктор Евгеньевич
  • Беляев Сергей Владимирович
  • Безруких Александр Иннокентьевич
  • Фролов Виктор Федорович
RU2637545C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2016
  • Сизяков Виктор Михайлович
  • Бажин Владимир Юрьевич
  • Савченков Сергей Анатольевич
  • Косов Ярослав Игоревич
  • Кашин Дмитрий Алексеевич
RU2636212C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЛИГАТУР С ПЕРЕХОДНЫМИ МЕТАЛЛАМИ 2011
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Семистенов Денис Александрович
  • Чернышова Юлия Петровна
  • Хохлов Юрий Юрьевич
RU2467086C2
СПОСОБ ПЛАВКИ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2612867C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЕВО-АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Игнатьев П.П.
  • Мирошник Н.П.
  • Науменко А.Ф.
RU2033451C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО ЛИТИЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Александров А.Б.
  • Дробяз А.И.
  • Игнатьев П.П.
  • Мирошник Н.П.
  • Науменко А.Ф.
RU2079563C1
СПОСОБ ПЛАВКИ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ 2012
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2630138C2
Способ получения магниево-циркониевой лигатуры 2023
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Хохлов Юрий Юрьевич
  • Плахотный Денис Иванович
  • Семистенов Денис Александрович
RU2812624C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЙ-ТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ ДЛЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2013
  • Елшина Людмила Августовна
RU2537676C1
Способ получения сплавов на основе интерметаллидов 2022
  • Сачков Виктор Иванович
  • Жуков Илья Александрович
  • Каракчиева Наталья Ивановна
  • Курзина Ирина Александровна
  • Хрусталёв Антон Павлович
  • Соколов Сергей Дмитриевич
  • Ворожцов Александр Борисович
RU2804402C1

Реферат патента 2012 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-ТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ

Изобретение относится к металлургии и может быть применено для получения титановых лигатур на основе алюминия. Приготавливают алюминиевый расплав, перегревают его выше температуры ликвидус. В тигель с алюминиевым расплавом, покрытый флюсом, вводят перфорированный огнеупорный тигель с титановой губкой. Размер отверстий перфорированного тигля меньше размера титановой губки. Перфорированный тигель располагают таким образом, что ее край располагается выше зеркала металла в плавильном тигле. После этого титановую губку плавят с использованием концентрированного источника нагрева, в качестве которого используют электрическую дугу или сжатую электрическую дугу или лазер. Изобретение позволяет уменьшить время растворения титана в алюминиевом расплаве за счет использования концентрированного источника нагрева, что повышает производительность процесса приготовления алюминиевых лигатур и снижает трудоемкость. 2 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 448 181 C1

1. Способ получения алюминиево-титановых лигатур, при котором приготавливают перегретый алюминиевый расплав и вводят титановую губку под слой жидкого флюса, отличающийся тем, что титановую губку предварительно загружают в перфорированный огнеупорный тигель с отверстиями меньше размера титановой губки, который устанавливают в тигель с перегретым алюминиевым расплавом, а затем плавят, используя концентрированный источник нагрева.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перфорированный тигель с титановой губкой устанавливают в тигель с алюминиевым расплавом таким образом, что край перфорированного тигля располагается выше зеркала металла в тигле.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве концентрированного источника нагрева используют электрическую дугу, или сжатую электрическую дугу, или лазер.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2448181C1

Способ получения лигатуры для модифицирования алюминиевых сплавов 1989
  • Демыкина Татьяна Константиновна
  • Колесов Михаил Станиславович
  • Кадричев Виктор Парфенович
  • Дегтярь Валерий Аронович
  • Минцис Моисей Яковлевич
  • Пирогов Сергей Михайлович
SU1696551A1
Способ получения лигатуры для модифицирования алюминиевых сплавов 1991
  • Демыкина Татьяна Константиновна
  • Кадричев Виктор Парфенович
  • Колесов Михаил Станиславович
  • Дегтярь Валерий Аронович
  • Минцис Моисей Яковлевич
  • Волков Сергей Валентинович
  • Пинаев Александр Федорович
SU1774964A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ТИТАН-БОР 2001
  • Чеглаков В.В.
  • Назаров А.П.
  • Шпаков В.И.
RU2215810C2
US 4298408 A1, 03.11.1981
ВИБРАЦИОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ МАССОВОГО РАСХОДА 1994
  • Бухов Игорь Иванович
  • Балашов Юрий Александрович
  • Малышев Владимир Владимирович
RU2071694C1

RU 2 448 181 C1

Авторы

Ковтунов Александр Иванович

Хохлов Юрий Юрьевич

Семистенов Денис Александрович

Чернышова Юлия Петровна

Даты

2012-04-20Публикация

2010-09-27Подача