Устройство для подачи материала в мартеновскую печь Советский патент 1934 года по МПК F27B3/18 F27D3/06 

В основном авторской свидетельстве описано устройство для подачи материала в мартеновскую печь помощью шнека и перемещающейся возвратнопоступательно лопаты, причем для сообщения лопате и заслонке, закрывающей высыпное отверстие шнека, возвратнопоступательного движения предназначен винт с двусторонней нарезкой для 1 Юремещения по нему гайки, связанной с заслонкой и упором, служащим для освобождения лопаты,толкаемой пружиной.

В предлагаемом устройстве длясообщения лопате возвратно-поступательного движения взамен винта ,применен кривошипный механизм и, кроме , для заброски материала к передним стенкам печи введены добавочные отражательные лопаты.

На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства ббоку и фиг. 2-то же,сверху.

В предлагаемс)м устрс/йстве 1 для материала подвешен двумя i цапфами 22, на стойка 23 нижней по оротной рамы 19. Последняя может вращаться на оси 18, опираясь на два колесика 17, катящиеся по рельсу Ш, избгнутому полукругом.

Все устройство устанавливается ,.«а площадке, пристроенной к завалочной машине, обслуживающей мартенов :1|{ие

(362) . печи. Конструкция опоры 26 бункера / позволяет быстро заменять один бункер другим, предварительно наполненным материалом. Смена бункеров делается с помощью крана или другого грузоподъемного механизма. Подвешивание бункера / к стойкам 23 нижней рамы 19 производят . таким образом, что центр тяжести его лежит на вертикальной оси вращения 18 всей йашины, осуществляя одновременно разгрузку верхней поворотной рамы 20 машины от веса бункера, и значительно облегчает поворачивание машины особенно около горизонтальной оск 27.

Механизмы /5 14, 16 для изменения угла наклона лопаты благодаря самоторможению его червячной передачи 8 сохраняют требуемый угол наклона лопаты в любом положении.

Для придания лопате возвратно-поступательного движения служит кривошипный механизм 6, 7, приводимый в действие мотором 10, который также при помощи червячной -передачи 8, 9, вращает шнек 2, подающий материал из бункера /на лопату 3.

Лопата 3, имеющая вместе со стержнем 32, тягами 29, поперечинами 5 и 41 возможно малый вес, для лучшего использования силы рабочей пружины 4 подвешена двумя тягами 29 спереди

и лезкит на направляющем ролике 30 , чем достигается значительное уйеньшение трения при рабочем и хопОстом ходе лопаты.

Каретка 5 движется на роликах 57 по внутренним швеллерам верхней поворотной рамы 20, чемзначительно уменьшено трение каретки. Конструкция каретки 5.представляет как бы крейцкойф, катающийся на роликах по-своим направляющим параллелям из швеллерного железа, вместо крейцкопфу, скользящего по чисто обработанной поверхности параллели. Это дает заметную э oн6мию на /материале, обработке и смазке. Направляющий ролик-50 поддерживает хвостовик стержня 52 Лопаты, как при пря1«|ом, так и обратного относительном движении каретки 5 и лопа ты 5, уменьшая .трение между кареткой fi стержнем 52 лопаты при рабочих ходах как каретки,,, так и лопаты.

Ролики 5/каретки снабжены шарикоподшипниками. Собачка 12 стопорного Механизма снабжена парой роликов 55, уменьшающих трение собачки о поперечину 34 лопаты 5 в моменты автоматического расцепления нагруженной лопаты перед Началом действия пружины 4; при каждом обороте кривошипа машины отражательная лопата 2/, укрепленная сбоку верхне|1 поворотной ,рамы 20, может выдвигаться и поворачиваться посредством рукоятки 45 в рабочее положение для заброски материала к передним стенкам печи.

При движении каретки 5 из одного крайнего положения в другое, показанwoe тонкими линиями, происходит следующее. Каретка 5 сжимает пружину 4, надетую на трубчатый стержень 52 лопаты. В начале, сжатия пружины 4 стержень 52 с Лопатой 5 удержавается за поперечину 34 лопаты собачкой 72, укрепленной к швеллерной раме 20 машины. Автоматическая задвижка 77 стоит пока неподвижно, оставляя открытым доступ материала к лопате. Каретка 5, пройдя половины пути, т. е. примерно. 350 мм, продолжает сжимать все больше рабрчую пружину 4 и начинает одноврёйеннр закрывать автоматически задвижкой ,7 доступ материала из шне, ка 2 в лопа-гу 5, нажимая концом план)КИ 55, скврзь который свобод«о проходит хвостовик 36 задвижки с надетыми на него топорными кольцами 37, на переднее стопорное кольцо хвостовика 36 задвижки, через надетую на хвостовик малую пружину 38, служащую (для смягчения ударов онца планки55 о СТО-порное хвостовика. То же назначение имеет и пружина 39 при обратном хрде каретки и задвижки. Каретка 5,двигаясь вперёд дальше, совсем закрьшает задвижкой 11 доступ материала из шнека 2 в лопату 5, еще не дойдя немного (на 50-Г-70 ) до своего крайнегр положения, Ц5 казанногр на чертежё трнкими линиями.

Каретка 5, закрыв задвижку 77 и двигаясь дальше в том же направлении, HaatHMaef еврей деталью 40 на крленчать|й рычаг србаЧки 72 стрпорного механизма причем ролики 55 собачки 72 поднимаются вверх, легко катясь по по: перечине 5 /лопаты, и освобождают ее. В этот момент пружина 4, сильно сжатая- кареткрй 5, быстро выб|эасываетвперед лопату 5 с/материалом, которая под давлением пружины на протяжении всего хода Длиной JWJM, приобретает все возрастающую скорость. ,

В йонце рабочего хода лопата быстрр ударяет задней поперечиной 41 в две буферные пружины 42, укрепленные на прочных кронштейнах- 5 к швеллерной раме 20 машины, и выбрасывает материал, который вылетает с лопаты 5 в назначенное место.

Двигаясь обратно, каретка 5 тянет назад лопату 5, упираясь в надетую на стержень малую пружину 44. Колебания Лопаты после удара о буферные пружины 42 при этрм затухают. Пройдя более половины обратного хода, т. е., примерно, 350 мм, каретка 5, в то время как лопата 5 находится задвижкой 7/, начинает автоматически открывать задвижкой 77 доступ материала из шнека ;2, и новая порция материала сама высыпается в лопату до тех пор, пока каретка 5, дойдя до крайнего заднего прлржен1 я и затем двигаясь рпять вперед; не закроет снова задвижкой материал. При этом опять каретка 5 сжимает пружину -i, закрывает задвижку 77, нажимает коленчатый рычаг собачки 72, лопата 5 бросает материал и т. д.1 т.е.

,4S4j;

весь цикл движении механизма ряется с каждым поворотом кри: машины.-: :.

Передаточное число червячной передачи отвала мотора к валу щнекг 1:15. Червя1 двухходовой. При числе оборотов мотора 1420 об1мин шнек JnenaeT 95 об/мин. Диаметр шнека 250 мм, производительность шнека при 95 об/мин составляет максимально 15 €,25 .; она может быть убавлена уменьшением степени;Наполнения Шнека материалом, регулируемой с помощью задвижки 45 от руки. Потребная мощность для шнека до 0,2-0,25 л. с. Передаточное число конической зубчатой передачи от вала шнека к-валу кривошипа машины -1:3. Нисло оборотов кривошипа-32 . Радиус кривошипа-260 мм. Ход каретки-550 мм. Осадка рабочей пружины-до биО J&M. Сжатие одного витка при силе 32 кг - 4 мм. Число витков пружины 150. Толщина проволоки рабочей п ужины жж. Наружный диаметр витков-г€0 мм. Полная длина не сжатой пружины-15OU мм. Лопата может вмещать до 8 куб дм

, ч

материала. Принимая вес 1 м (насыпного) равным 1000 кг, следует, что лопата должна вмещать не бол,ёе 8 кг доломит а. .Полагая, что в лопату будут поступать из шнека за один раз не более 5 кг (чего можно достигнуть, уменьшцв наполнение шнека), получают среднюю производительность лопаты в 1«1инуту: 5,32 160 кг/мин,

Предмет изобретения.

1.Видоизменение устройства по авторскому свидетельствуема 20666; отличающееся тем, что для сообщения лопате возвратно-поступательного движения, взамен винта с двусторонней нарезкой, применен кривощипный механизм б, 7.

2.При устройстве, по п. 1 применение отражательньтх лопат 21, предназначенных для заброски материала к передним стенкам печи.

3.При устройстве по п.п. 1 и 2 применение механизма 13, 14, 16 для изменения угла наклона лопаты. Ж зависимому авторскому свидетельству Я. 1 Гергезеля № 34576