СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ Советский патент 1972 года по МПК C04B14/12 C04B20/10 

Описание патента на изобретение SU346279A1

Известен способ производства керамзитового гравия с опудриванием гранул в обл иговой лечи.

Цель изобретения - уменьшить объемный вес керамзита и увеличить производительность печи.

Достигается это тем, что гранулы опудривают отходами чугунолитейного производства.

В зоне подготовки обжиговой печи порошкообразным материалом опудривают гранулы, В качестве порошкообразного материала берут отходы чугунолитейного производства, например, отходы стержневой смеси, которые в основном состоят из огнеупорного песка и крепителей. Под воздействием TeivmepaTypsj окружаюш,ей среды в зоне подготовки печи порядка 700°С, а в слое движушихся гранул- 200°С крепитель, находящийся в стержневой смеси, медленно выгорает, создавая в слое восстановительную среду. В зоне обжига под воздействием повышения температур, на 40- 100°С превышаюш.их обычную, происходит оплавление поверхности керамзитовых гранул. Огнеупорный песок, у которого температура плавления 1900°С, находяш,ийся в составе стержневой смеси, обволакивает гранулы, не давая им слипаться.

сить o6 ji4Hyio тел пературу обжига, что приводит к повышению степени их вспучивания.

В качестве сырья для приготовления гранул используют, например, глину Вурманкасинского месторожедния,

которая относится к слабовспучиваюш,и.мся, с химическим составом, %:

SiOa

70,60

АЬОз 12,13

Ре2Оз

4,00

СаО

3,20

MgO

2,70

2,5

п.п.п.

Формование гранул производят без выгорающих добавок.

Способ приготовления керамзитового гравия состоит в том, что отходы чугунолитейного производства, например отходы стержневой смеси, в количестве 5-7% от веса загружаемых гранул носредством специального устройства вводят в зону подготовки обжиговой печи через течку как обычно подают сырцовые гранулы. Гранулы и отходы стержневой смеси перемешивают и затем подают в зону обжига.

слое движущихся гранул восстаиовительную среду.

В зоие обжига под воздействием повышенных температур порядка 1120°С происходит оплавление поверхности гранул. Песок из отходов стержневой смеси прилипает к расплавлеииой поверхности, опудривая ее. Причем, чем выше температура в печи, тем толще получают опудреиный слой.

Вышеуказанным способом получают керамзит без применения выгорающих добавок марки 400 класса «Б.

Восстановительная среда повышает интенсивность вспучивания гранул сформованных из хорошо вспучивающихся глин на 15-50%, средневспучивающихся на 30-50%, а слабовспучивающихся в 1,5-2,5 раза.

Благодаря использованию огнеупорного

песка в качестве опудривателя гранулы пе слипаются при повышенных температурах, это дает возможность уменьшить объемный вес керамзита и полностью устранить «козлообразование.

Предлагаемый способ позволяет получить керамзитовый гравий с повышенной пористостью, упростить технологическую схему процесса и увеличить производительность печей в 1,5-2 раза.

Предмет изобретения

Способ производства керамзитового гравия с опудриванием гранул в обжиговой печи, огличающийся тем, что, с целью уменьшения объемного веса керамзита и увеличения производительиости печи, гранулы опудривают отходами чугунолитейного производства.

Похожие патенты SU346279A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ 2016
  • Панкратова Елена Васильевна
  • Фёдоров Владимир Артемьевич
RU2639010C1
Способ изготовления керамзита 1977
  • Гимаев Рагиб Насретдинович
  • Ольков Павел Леонтьевич
  • Гильманов Хатмулла Габдуллович
SU692805A1
Способ изготовления керамзита 1976
  • Гильманов Хатмулла Габдулович
  • Ольков Павел Леоньевич
  • Бикметов Талгат Минулович
  • Булганина Тамара Николаевна
  • Савостин Владислав Алексеевич
SU585138A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА 1991
  • Каблуков В.И.
  • Фетисов Г.Н.
RU2045490C1
Способ изготовления легкого заполнителя 1982
  • Землянский Владимир Никитич
  • Андреев Владимир Владимирович
  • Сезонов Владимир Павлович
  • Богословский Сергей Владимирович
  • Андронова Людмила Николаевна
  • Гураль Лев Григорьевич
SU1066967A1
Способ изготовления керамзита 1978
  • Гусев Михаил Иосифович
SU718423A1
Способ производства пористого заполнителя 1989
  • Яворский Виктор Теофилович
  • Микула Олег Ярославович
  • Дубиль Емельян Семенович
  • Солоха Иван Владимирович
  • Семеген Роман Иванович
  • Дешпит Василий Иванович
SU1696405A1
Способ производства керамзита 1980
  • Селиванов Игорь Иванович
  • Софронов Вадим Сергеевич
  • Попов Владимир Михайлович
  • Пухкало Николай Тимофеевич
SU1114655A1
Способ изготовления керамзита 1989
  • Капустин Алексей Петрович
  • Донцов Сергей Семенович
SU1758032A1
Способ изготовления керамзита 1981
  • Циденкова Галина Викторовна
  • Павлихина Елена Филипповна
SU1025696A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ

Формула изобретения SU 346 279 A1

SU 346 279 A1

Даты

1972-01-01Публикация