СПОСОБ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК F26B7/00 

Изобретение относится к области сушки влажиы.х материалов.

Известен способ сушки материалов, например древесины путем ее нагрева в температурно-влажностной среде в сушильных камерах при конвективном теплоподводе.

Цель изобретения - обеспечить высокое качество высушиваемого материала, интенсифицировать нроцесс сушки и снизить расход энергии на сушку.

Достигается это тем, что нагрев ведут до температуры, обеспечиваюп ей безопасное состояние материала, с последующим охлаждением до получения равномерного распределения температуры и влагосодержания внутри него, производят дальнейший нагрев его до температуры, превышаюш.ей температуру, обеспечиваюшую безопасное состояние материала, и изотермическую выдержку при этой температуре с последующими циклами охлаждения и нагрева. Циклы нагрева (до температуры, обеспечиваюшей безопасное сосгояние материала) и охлаждения производят неоднократно.

Способ осуществляют следующим образом.

Материал укладывают в штабель, транспортируют в сушильную камеру и подготавливают нагревательные системы. Производят нагрев материала до температуры, обеспечивающей безопасное со,стояние материала, а

затем охлаждение до получения равномерного распределения температуры и влагосодержания внутри материала. После этого ведут дальнейший нагрев до температуры, превышаюшей температуру, обеспечивающую безопасное состояние материала, с последующей изотермической выдержкой при этой температуре с последующими циклами охл ждения и нагрева. Циклы нагрева и охлаждение

производят неоднократно.

При таком снособе нагрева и сушки материал, нагретый до безопасного состояния, имеет несимметричное п неравномерное раснределение полей температуры и влагосодержания. Для установления равномерной температуры и влагосодержания отключают основной или дополнительный источники нагрева и в течение определенного времени охлаждаЕОг материал. В процессе охлаждения окружающей среды охлаждается и поверхность материала и в результате диффузионных и термодиффузионных явлений происходит перераспределение температур и влагосодержания. Затем продолжают нагрев материала до

температуры 105-140°С и при этой температуре производят выдержку (сущку) материала до достижения точки насыщения волокна. В этот период происходит удаление влаги с постоянной скоростью, однако, температура

распределяться неравномерно, что тормозит процесс переноса влаги изнутри к поверхности и приводит к сверхдопустимым градиентам температуры и влагосодержания.

По достижении точки насыщения волокна в материале остается химически связанная влага, которая труднее поддается сушке. В связи с этим в данный период материал охлаждают для перераспределения поля температуры и создания положительно направленных градиентов температуры и влагосодержания изнутри к поверхности, что интенсифицирует церенос связанной влаги к поверхности. После выполнения указанной операции охлаждения производят нагрев материала до указанных выше температур.

В зависимости от требуемого конечного влагосодержания циклы нагрева и охлаждения повторяют несколько раз. Процес управляется автоматически, для чего используют дополнительные источники нагрева.

На нагрев и сушку материала, а также на вынужденные потери тепла в окружающую среду используются дешевые виды теплоносителей (пар, газ), а на управление потенциалами переноса тепла внутри материала, обеспечение температурно-влажностных условий окружающей среды и регулирование процесса в целом расходуется электроэнергия.

Предмет изобретения

Способ сушки материалов, например древесины, путем нагрева ее в температурно-влажностной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала, интенсификации процесса и экономии энергии при сушке, нагрев ведут до температуры, обеспечивающей безопасное состояние материала, с последующим охлаждением его до получения равномерного распределения температуры и влагосодержания внутри его, дальнейшим нагревом до температуры, превышающей температуру, обеспечивающую безопасное состояние, и изотермической выдержкой при этой температуре с последующими циклами охлаждения и нагрева.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что циклы нагрева до температуры, обеспечивающей безопасное состояние материала, и охлаждения производят неоднократно.