Изобретение относится к стекольной нромы тленности.
Известен снособ закалки стекла путем нагрева и последующего резкого охлаждения п масле.
Целью изобретення является создание напряжения растяжения по оси 285-460 кг/сми обеспечение отношения поверхностного напряжения сжатия к напряжению растяжения по оси стекла (1,5:1-3,5:1). Это достигается тем, что по Предлагаемому способу охлаждение осуществляют в масле с температурой воспламенения 220-310°С и с вязкостью 300-1000 ест при температуре 38°С.
Закалку проводят в масле, температура
которого равна 150-240°С, причем стекло, нагретое до температуры 600-740°С, опускают со скоростью 30 м/сек.
Иредмет изобретення
Способ закалки стекла путем нагрева и последующего резкого охлаждения в масле, отличающийся тем, что, с целью созда 1ия напряжения растяжения по оси 285- 460 кг1см и обеспечения отношения поверхностного напряжения сжатия к напряжению растяжения по оси стекла (1,5:1-3,5:1), охлаждение осуществляют в масле с температурой воспламенения 220-310°С и с вязкостью 300-1000 ест при 38°С.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав ванны для упрочнения стекла | 1972 |
|
SU637074A3 |
| Способ термической обработки отливки из литейной износостойкой стали | 2022 |
|
RU2801459C1 |
| СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ | 2013 |
|
RU2599317C1 |
| ПРУЖИННАЯ СТАЛЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИНЫ ИЗ ТАКОЙ СТАЛИ И ПРУЖИНА ИЗ ЭТОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2397270C2 |
| Способ термической обработки износостойких втулок буровых насосов нефтегазового оборудования из инструментальных хромистых сталей | 2018 |
|
RU2708722C1 |
| Способ обработки штамповых сталей | 1977 |
|
SU771173A1 |
| СТЕКЛЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ОБЛАДАЮЩИЕ УЛУЧШЕННОЙ ХАРАКТЕРИСТИКОЙ РАСТРЕСКИВАНИЯ | 2016 |
|
RU2715484C2 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ФЕРРИТО-ПЕРЛИТНОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2414517C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПАЯНОГО СОЕДИНЕНИЯ И ПАЯНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2015 |
|
RU2675889C2 |
| СПЛАВ Al-Zn-Mg-Cu | 2004 |
|
RU2353693C2 |
