СПОСОБ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК Советский патент 1972 года по МПК B21J1/06 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны способы штамловки заготовок из нержавеющих сталей, включающие предварительный подогрев до температуры аустенизацин, охлаждение заготовки до заданной температуры и щтамповку.

Цель изобретения - обеспечить заданные физико-механические свойства готовой детали,

Это достигается тем, что охлаждение заготовок осуществляют до температуры, лежащей ниже температуры мартенситного нревращения при деформации. Затем производят изотермическую выдержку заготовок при этой температуре.

Введение нового приема - изотермической выдержки в области переохлажденного аустенита - обеспечивает повыщение щтампуемости материала за счет обеспечения равномерного распределения температурного поля по всей заготовке и более полной релаксации внутренних локальных напряжений, вызванных структурной неоднородностью металла; сохранение способности заготовок к пластическому деформированию в состоянии переохлажденного аустенита в течение длительного времени. Это, в свою очередь, позволяет путем применения термостатов-накопителей обеспечить поточное изготовление щтамновок, не затрачивая времени на индивидуальное охлаждение каждой заготовки до температуры щтамповкп и увеличить тем самым производительность щтамповочных работ. Кроме того, новый способ обеспечивает длительную выдержку заготовок без опасности окалинообразования и выгорания легирующих элементов, а также получение стабильной структуры и заданного высокого уровня физико-механических свойств готовой детали.

Новизна способа характеризуется также температурным интервалом вынолнения, который позволяет осуществлять изотермическую выдержку в области переохлажденного аусгенита без опасения стабилизации аустенита как в процессе самой выдержки, так и в процессе последующего формообразования. В противном случае наличие в структуре остаточного аустенита, вызванного стабилизацией, приводит к структурной неоднородности, нестабильности свойств и понижению прочностных характеристик готовых деталей.

Такой температурный интервал позволяет обеспечить высокий уровень прочностных и пластических характеристик щтампованных деталей, для которых аустенизация заготовок перед HJTaMHOBKoii совмещается с процессом нагрева под закалку, а процесс формообразования - с процессом деформационного упрочнения. В этом случае операции изотермической выдержки и последующего деформирования являются определяющими с точки зрения получения заданного уровня физико-механических .свойств, поскольку такие детали не подтвергаются повторной закалке или упрочняющей термообработке.

При этом температурный интервал изотермической выдержки должен обеспечивать возможность , превращеиия как в процессе пластической деформации, так и последующем охлаждении с температур окончания штамповки.

Отличительной особенностью способа является также более широкая область его применения, поскольку он обеспечивает возможность штамповки стальных деталей не только мартенситного, но и переходного (аустенитномартенситного) классов.

В ряде случаев при штамповке листовых деталей из стлаи переходного класса производят совмещение операции аустенизации под штамповку с операцией нагрева под закалку.

Такое совмещение операций позволяет исключить повторную закалку, но приводит к резкому повышению мартенситной точки (М„) стали переходного класса. Штамповка заготоБОК во избежание подкалки также должна производиться в области изотермически выдерживаемого переохлажденного аустенита.

Предмет изобретения

Способ нагрева заготовок из яоржавеющих сталей мартбнситного и переходного классов перед штамповкой, включающий предварительный подогрев заготовок до температуры аустенизации и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданных физико-механических свойств заготовок, заготовки охлаждают до температуры, лежащей ниже температуры мартенситного превращения при деформации, после чего производят изотермическую выдержку заготовок при этой температуре.