Известны способы обработки бомбинироваиных роликов с углом образующей конуса от О до а° с помощью верти-кальио расположенных барабана, несущего в пазах обрабатываемые ролики, и вращающегося охватывающего инструмента.
Предлагаемый способ отличается тем, что барабан приводят во вращение, а инструменту сообщают осциллирующее движение.
Этим достигается равномерный прижим роликов к инструменту, а, следовательно, его износ за счет использования центробел.ных сил.
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант устройства с канавками, параллельными образующей притира.
Устройство состоит из притира 1, барабана 2, закрепленного па валу 3, и : 1ехаиизмоп для вращения барабана и создания осевой осцилляции притира. Притир 1 выполнен цилиндрическим полым неразрезнЫлМ с внутренней рабочей поверхностью. Рабочая поверхность притира может быть выполнена или чугунной, или абразивной, в зависимости от требуемой чистоты обработки и производительности. Притир связан с механизмом, придающим ему осевую осцилляцию. Барабан 2 выполнен диаметром меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности притира /. На наружной цилиидрической поверхности барабана выполнены спиральиые канавки 4. Шаг спирали канавок значительно (в 20-30 раз) превышает высоту барабана, таким образом на
поверхности барабана удается разместить несколько канавок.
Барабан выполнен снимающимся с вала и снабжен на торцах фланцами 5 и 6, которые закрывают выход канавок.
В местах выхода канавок фланцы оснащены шаровыми упорными пятами 7. Вал 3, на котором установлен барабан, связан с механизмом вращения вокруг вертикальной оси.
Притир /, кроме осевой осцилляции, имеет
также возможность смены барабана.
В случае необходимости доводки цилиндрических роликов без образоваиия бомбины канавки на барабане могут быть выполнены параллельными образующей внутренней цилиндрической поверхности притира / (см. фиг. 3), т. е. шаг спирали в этом случае берется равным бесконечности.
Ролики, подлежащие обработке, укладываются в канавки 4 барабана 2 стопами торец к
торцу, причем нижиие ролики опираются на щаровые пяты 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки тел качения | 1971 |
|
SU452476A1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ | 2001 |
|
RU2210467C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ | 2001 |
|
RU2207224C2 |
ПРИТИР | 1997 |
|
RU2119422C1 |
ПРИВОД ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1997 |
|
RU2121423C1 |
БУРОВОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ СКВАЖИН | 1990 |
|
RU2049214C1 |
Способ поверхностного пластического деформирования | 2017 |
|
RU2657263C1 |
Ротор для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке | 1980 |
|
SU897370A1 |
Ротор для механической обработки заготовок | 1973 |
|
SU442043A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2028870C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация