Изобретение относится к погрузочным устройствам.
Известны устройства для погрузки сыпучих грузов в железнодорожные вагоны, содержащие снабженный конвейерными весами загрузоч ный ко.нвейер, разгрузочная воронка которого расположена над составом железнодорожных вагонов, а конвейерные весы связаны с указателем скорости прохождения состава.
Однако такие устройства «е обеслсчмва от до1статочной точности заполнения вагонов.
Цель изобретения - обеспечение более высокой точности загрузки вагонов.
Это достигается тем, что конвейерные весы связаны с указателем скорости прохожден)1я состава через счетчик имлульсов, соединенный через коМ|Мутатор с регистром памяти, выход которого через узел сравнения с заданным весом материала в вагоне соединен с указателем скорости состава, нричел к счетчику импульсов и регистру памяти через дешифратор подключены индикаторы количества материала э загружаемом и предыдущем вагонах.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства для погрузки сьгпучих грузов в железнодорожные вагоны.
Оно состоит из загрузочного конвейера 1, онабженното конвейерными весами 2 и разгрузо чной воронкой 3, расположенной над составом железнодорожных вагонов 4. Конвейериые весы связаны с вычислительным автокомненсатором 5 и с частотным выходом, подаваемым на счетчик 6 импульсов. Выход счетч пка импульсов соединен через дешифратор 7 с цифровым индикатором 8 количества материала в загружаемом вагоне, а через коммутатор 9, выходные шины которого присоединены к запоми:1ающи1М ячейкам регистра 10 памяти, и дешифратор // - с цифровым индикатором 12 количества материала. погруженного в предыдущий вагон. Выходные цепи регистра 10 памяти и узла 13 задания подсоединены к узлу И сравнения с заданным весОМ материала в вагоне, а выход узла сравнения - к узлу 15 формирования и передачи команд машинистам локомотива и погрузочного устройства, например, световой сигиализации 16. Загрузочная воронка 5 оборудована затвором У/, снабженным блокконтактом 18. Этот блок-контакт, а также счетчик 6 импульсов, коммутатор 9 и регистр 10 памяти связаиы с узлом 19 управления переносом и сбросом.
Через преобразователь 20 дешифратор 7 связан с узлом 21 регистрации, например, самoiпищyщим прибором.
Ус1ройст1во работает следующим образом.
вычяслительном автокомпбнсаторе 5 сигналы коявейерных весов 2 преобразуются в частоту им.-пульсо-в, пропорциональную текущей весовой производительности загрузочного конвейера Л фиксируемую счетчиком 6 имл льсов и представляемую через дешифратор 7 на цифровом индикаторе 8 количества материала в загружаемом вагоне. Учитывая, что режимы ногрузки осуществляются без подпора, вес, который представляется цифровы.м индикатором S, соответствуют действительному весу материала, :находящегося в загружаелюм вагоне.
По прохождении торца вагона под затвором /7, машинист устройства фиксирует момент закрытия затвора и одновремеино передает команду в узел 19 управления переносом и сбросом, который осуществляет операции в следующей последовательности: устадшвка нуля регистра 10 памяти, включение коммутатора в режим переноса информации счетчика в регистр 10 памяти; отключение коммутатора 9, сброс показаний счетчлка 6 импульсов и цифрового индикатора количества материала в загружаемом вагоне и последующее их включение; перепое новой информации из регистра 10 памяти через дещи|фратор 11 на цифровой индикатор 12 количества материала в предыдущем вагоне.
Информация, записанная в регистре 10 памяти, отражающая количество материала в загружаемол вагоне, передается в узел 14 сравнения и сравнивается с электрическим сигналом, .пропорциональным зааанному весу материала в вагоне и поступающим с узла 12 задания.
При наличии разницы в зле 15 фор 1ирования и передачи ко-манд машинистом локомотива и погрузочного устройства вырабатывается сигнал, передаваемый световой сигнализаЦией 16. Например, зеленый сигнал соответствует необходиимости увеличения скорости состава и тому подобное.
В момент прохождения кро.мжи следующего вагона нод разгрузочной вородакой 3 машинист устройства открывает затвор i/7, и материал, аккумулируемый в воронке при смене вагонов, высыпается в вагон, а дальнейшая
погрузка происходит свободным стечением материала от конвейера 17.
Таки:М образом, вес материала, накопленный в воронке -при смене вагонов, учитывается счетчиком 6 при определеин.и веса каждого
последующего вагона.
При загрузке каждого последующего вагОНа операции повторяются, причем все данные о загрузке вагонов за1писываются узлом 21 регистрации.
Предмет и з о б р е т е и и я
Устройство для погрузки сьппучих грузов в железнодорожные вагоны, содержащее снабженный конвейерными весами загрузочный конвейер, разгрузочная воронка которого расположена над составом железнодорожных вагонов, а конвейерные весы связаны с указателем скорости прохождения состава, отличающееся
тем, что, с целью повышения точности загрузки вагонов, конвейерные весы связаны с указателем скорости прохождення состава через счетчик импульсов, соединенный через KOMiMyтатор с регистром иамяти, выход которого
через узел сравнения с заданным весом материала в вагоне соединен с указателем скорости состава, причем к счетчику импульсов и регистру памяти через дешифратор подключены индикаторы количества материала в загружаемом и предыдущем вагонах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для погрузки сыпучих материалов в железнодорожные транспортные средства | 1978 |
|
SU768735A1 |
Устройство для погрузки сыпучего материала в железнодорожные вагоны | 1976 |
|
SU659489A1 |
Устройство для управления загрузкой сыпучего материала в железнодорожные полувагоны | 1976 |
|
SU673570A1 |
Устройство для погрузки сыпучего материала в состав железнодорожных полувагонов | 1980 |
|
SU943158A1 |
Устройство для дозированной загрузки по массе вагонов сыпучим грузом | 1983 |
|
SU1137326A1 |
Устройство для управления загрузкой сыпучих материалов в железнодорожные полувагоны | 1978 |
|
SU906873A1 |
Способ весового непрерывногодОзиРОВАНия СыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU815516A1 |
Устройство управления оборудованием для загрузки железнодорожных вагонов | 1988 |
|
SU1602787A1 |
Устройство автоматического управления установкой для загрузки дозированными порциями сыпучего груза в транспортные средства | 1989 |
|
SU1765089A1 |
Устройство для весового дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1076766A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация