Изобретепие относится к области текстильной н бумажной промышленности.
Известны устройства для регулирования натяжения рулонного материала, содержанию. паправля1оп1,ие и натяжной рОлик и тормозной механизм, установленный па валу рулона.
Однако тормозной механизм имеет сложную конструкцию, вследствие чего затрудняется наладка при изменении технологии р.амотки.
Предлагаемое устройство для иовьииепп ; надежности и простоты эксплуатации снабжено гидроцилиндроы, поршень которого с одной стороны подпружинен, а шток одним концом связан с натяжным роликом, а другим-с тормозным механизмом, причем TopM03iioii механизм выполнен в виде нажнмного диска и фрикционных вкладышей.
Кроме того, нажимной диск связан со штоком пидроцилйидра при помоши зубчатой и винтовой иередач.
Па чертеже изображено описываемое устройство для регулирования натяжения рулонного материала и сечение по А-А.
Устройство содержит тормоз, состоящий из ведушэго диска }, который жестко закреплен на валу 2 разматываемого рулона 3. Па диске расположены свободно перемещающ51еся фрикционные вкладыши 4, опирающиеся на
упорный диск о II нажимной диск 6, свободно псремещающпйся по цилиндрическим штифтам 7 на величину установленного хода. Днск 5 может быть выполнен заодно с корнусом 8 механизма иатяжения.
В торце нажимного диска б расположены по окрух иости нружппы 9, возвращающие его 13 исходное положение.
Нажимной диск 6 связан с осью натяжного ролика 0 с помощью механической передачи, состоящей из расноложенного на одной оси с, валом 2. виита // с гайкой 12. Другой конец впита 11 выполнен со шлпцамп, на которых расположена шестерня 13, входящая в зацепление с зубчатым сектором 14. Винтовая и зубчатая передачи расположепы в крышке /5.
Зубчатый сектор 14 связан со штоком /) поршня /7, расположепного в корпусе гидроцилйндра 18.
Другой конец штока 16 соединен с осью натяжного рол.ика 10. Порше11Ь 17 подпружинен с ОДНО стороны пружиной 19, рассчитанной на задазшое по технологии усилие натяжения.
Пеобходпмое сжатие пружпиы 19 и регулировка при износе фрикционных вкладьине 4 создается перемещением и фиксацией корпуса гпдроцплпндра 18 при помощи винта 20. Па корпусе гидроциливдра 18 закреилена стрелка 21, показывающая на тарированной линейке 22 усилие натяжения материала. Для регулирования илавности натяжения рулонного материала полости гидроцилиндра 18 соединены регулируемым дросселем 23. Для выключения устройства нри заиравке материала служит винтовой механизм 24. Работает устройство следующим образом. При сматывании материала с рулона сила натяжения регулируется тормозным моментом, который создается при взаимодействии нажимного диска 6 с фрикционным вклады нем 4. Под действием начального усилия натяжеиия ролик 10 тянет за собой шток 16 с норшнем 17, сжимая пружину 19, отрегулированную на определенное усилие натяжения. При этом Связанный с другим концом што:ка 16 зубчатый сектор 14 поворачивается, вращая щестерню 13 и BIHHT //. Так как гайка 12 неподвижна, то винт 11 перемещается влево. При этом тормозной момент между нажимны:М диском 6 и фрикционными вкладышами 4 уменьшается и уснлие натяжен1ия выравнивается. При падении заданного усилия натяжения пружина 19 перемещает шток 16, а вместе с ним и натяжной ролик 10 вправо. При этом шток 16 поворачивает сектор 14, шестерню 13 и винт 11, который давит через нажимной диск 6 на фрикционные вкладыши 4. Это приводи г к увеличению тормозного момента и выравниваншю усилия натяжения материала. Плавность работы .механизма обеспечивается благодаря дросселированию .масла из одной полости гидроцилиндра 18 в другую. При понижении ил-и возрастании усилил натяЖения материала увеличивается или уменьшается давление винта 11 на нажимной диск 6, вследствие чего увеличивается ил уменьшается тормозной момент механизма. Контроль за изменением абсолютной величины натяжения ведется по линейке 22 с помощью стрелки 21. При изменении технологического процесса намотки сжатие иружины 19 регулируют перемещением корпуса гидроцилиндра 18 с по.мощью винта 20. Предмет изобретения Устройство для регулирования натяжения р)г(о(Н1ого материала, содержащее направляюш,е и натяжной ролики л тор.мозной механизм, установлениьи на валу рулона, отличающееся тем, что, с целью новышения надежности, оно снабжено гидроцилиндром, поршень которого с одной стороны подпружипсн, а шток одним концом связан с натяжным роликом, а други.м - с тормозным механизмом, причем тормозной механизм выполнен в виде нажимного диска и фрикционных зкладьппей. 2. Устройство но п. I, отличающееся тем, что нажимной диск связан со штоком гидроцил.индра посредством зубчатой и винтовой передачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1981 |
|
SU1139688A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗМОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU263871A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1980 |
|
SU900335A1 |
Устройство для заправки полос в барабан моталки | 1987 |
|
SU1512716A1 |
Обмотчик лентоизолировочного станка | 1987 |
|
SU1561153A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2255035C1 |
МАШИНА ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 2002 |
|
RU2220033C1 |
Металлорежущий станок | 1982 |
|
SU1115861A1 |
Устройство для намотки магнитопровода | 1990 |
|
SU1835095A3 |
Браковочно-мерильная машина | 1976 |
|
SU666226A1 |
.- L
t5
Даты
1972-01-01—Публикация