УСТРОЙСТВО для РАЗМОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1970 года по МПК B29D30/42 B65H16/00 B65H18/00 

Изобретение относится к устройствам для размотки рулонных материалов и может быть применено, например, в шинной промышленносги в станках, производящих перемотку ткани.

Известно устройство для размотки рулонных материалов, расположенное между питающей и прокладочной бобинами. В устройстве имеется спиральная пружина, которая удерж)ивает ткань в постоянном натяжении и помогает раскатке обрезиненного полотна. Иружина крепится одним концом к валу подающей бобины, другой ее конец через передачу действует на вал прокладочной бобины. Момент, развиваемый прулшной, уравновешивается фрикционным устройством, момент трения которого регулируется при помощи винтовой пары-компенсатора. Вся кинематическая связь рассчитана так, что разность моментов, создаваемых спиральной пружиной и фриюционным устройством, обеспечивает примерно постоянное усилие натяжения обрезиненного полотна при изменении диаметров бобин в процессе раскатки.

Однако размещение фрикционного тормозаи компенсатора внутри бобины затрудняет их обслуживание, регулировку задаваемого усилия на ткань, увеличивает диаметр бобины и ее вес. Кроме того, использование дискового фрикционного тормоза при данной кинематической схеме вследствие его сравнительно малого диаметра вызывает применение пружины с большим усилием, что увеличивает нагрузки на работающие элементы, снижает долговечность и надежность устройства.

Целью изобретения является упрощение обслуживания и конструкции устройства для размотки рулонного .материала, обеспечивающего установку рзлона соосно с тормозом.

Это достигается тем, что тормозное устройство выполнено в виде фрикционной .муфты, одна из полумуфт которой жестко связана со шпинделем отторы, а другая установлена с возможностью перемещения вдоль оои шпияделя на стуиице, охватывающей шпиндель и жестко соединенной с опорой, одновременно воспринимающей усилие прижатия второй полумуфы через шестерню, свободно размещенную на ступице и кинематически связанную с регулирующей усилие прижатия второй полумуфты гайкой и следящим за диаметром рулона роликом.

Для загрузки и разгрузки рулонов одна из опор может перемещаться относительно другой. Кроме этого, опоры могут передвигаться в разные стороны для установки рулонов различной ширины.

Постоянство натяжения обеспечивается изменением силы подтормажлвания посредством

ся .при помощи гайки, соединенной с шестерней, зубчатым сектором, осью и рычагом с роликом, постоянно прижимаемым к рулону пневмоцилиндром.

На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - разрезы по Л-А Е Б-Б; на фиг. 3 - разрез по В-В и вид по стрелке Г.

Устройство состоит из рамы /, опор 2 и 5 и механизма 4 совместного перемещения опор.

Опора 2 включает корпус 5, шпиндель 6, подшипниюи 7 и 8, вращающуюся тормозную полумуфту 9, невращающуюся тормозную полумуфту 10, гайку 11 с рычагом 12, шайбу 13, пружину М, гайку 15, шестерню 16, зубчатый сектор 17, вал 18, рычаг с роликом 19 и пневмоцилиндр 20.

Опора 3 содержит корпус 21, шпиндель 22, подшипники 23 и 24, фиксатор 25 и направляющую 26.

Механизм совместного перемещения опор состоит из винта 27 и маховика 28.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально осуществляется установка рулона в опорах. Для этого поворотом рычага 12 с гайкой // пружина 14 через шайбу 13 отжимается от тормозной полумуфты 10, освобождая шпиндель 6. Далее вручную перемещают верхнюю часть опоры 5 относительно направляющей 26, предварительно освободив фиксатор 25. Затем рулон устанавливается в щпиндели 6 и 22, и после перемещения в обратном направлении верхней части опоры 3 ее закрепляют фиксатором 25. При повороте рычага 12 с гайкой 11 в обратном направлении создается возможность взаимодействия пружины 14 с тормозной полумуфтой 10.

Включается пневмоцилиндр 20, который прижимает рычаг с роликом 19 к рзлону. Одновременно с этим происходит поворот вала 18, зубчатого сектора 17, шестерни 16 п осевое

перемещение гайки 15. Это перемещение вызывает разжатие пружины 14 и уменьшение силы сжатия трущихся поверхностей тормозных полумуфт.

Далее материал начинает сматываться с рулона от привода (на чертежах не показан). По мере сматывания материала с рулона рычаг с роликом 19 под действием пневмоца-ь линдра 20 поворачивается в направлении рулона, производя уменьшение силы сжатия полумуфт 9 я 10 пропорционально диаметру рулона, т. е. поддерживается постоянное натяжение материала. После окончательного сматывания материала рычаг с роликом 19 под действием пневмоцилиндра 20 поворачивается в положение от рулона, освобождается фиксатор 25, верхняя часть опоры 3 перемещается по направляющей 26 от рулона, ,и сердечник рулона снимается с устройства. При раскатке следующего рулона цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для размотки рулонных материалов, включающее опоры для бобин, установленные на раме, и тормозное устройство, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обслуживания, тормозное устройство выполиено в виде фрикционной муфты, одна из полумуфт которой лсестко связана со шпинделем опоры, а другая установлена с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя на ступице, охватывающей шпиндель и жестко связанной с опорой, одновременно воспринимающей усилие прижатия второй полумуфты через шестерню, свободно установленную на ступице, кинематически связанную с регулирующей усилие прижатия второй полумуфты гайкой и следящим за диаметром рулона роликом.

-г

АА

19

25