УСТРОЙСТВО для подготовки АНАЛИТИЧЕСКИХ ПРОБ Советский патент 1972 года по МПК B02C13/20 

Изобретепие может быть использоваио, например, в угольной и сланцевой промышленности.

Известно устройство для подготовки аналитически.х проб из лабораторных сыпучих материалов, например, углей и горючи.х сланцев, содержащее раму, на которой смонтированы привод, молотковая мельница с ротором, питатель и загрузочный бункер.

Однако у такого устройства происходит потеря материала в шнековом питателе и на крестовинах ротора, быстрый износ молотков и футеровочного кольца, влияющих на степень измельчения зерна.

Цель изобретения - сократить время на подготовку проб, улучшить качество и повысить срок службы быстроизнашивающихся деталей мельницы.

Для этого в верхней части корпуса мельницы смонтирован загрузочный патрубок, смещенный относительно вертикальной оси мельницы в сторону вращения ротора, выполненного в виде барабана с закрепленными в продольных пазах обода регулируемыми по высоте билами-истирателями. При этом загрузочный патрубок выполнен суживающимся по ширине к мельнице, а в верхней части корпуса мельницы расположены дву.хвалковые вальцы, установленные наклонно в сторону вращения ротора.

На чертеже нзобра.жено описываемое устройство, разрез.

Устройство содержит раму /, валковый питатель 2, мельннцу 3, конусный делитель 4,

редуктор 5, электродвигатели 6 и 7.

Валковый питатель состоит из валков S и 9, вращающихся в разные стороны и с разными скоростя.ми, и приемного бункера 10. Мельница имеет корпус // и футеровочное

кольцо 12, в котором нмеются в верхней части окно для подачи материала из валкового питателя и в нижней части - щели для просыпания измельченного материала в конусный делитель. Мельница снабжена ротором 13

барабанного типа, в пазах обода которого

закреплены на съемных прокладках М билыистиратели /5, что позволяет регулировать

зазор между истирающими поверхностям.

Делитель 4 состоит из конуса 16, закрепленного на валу /7, банок 18 для пробы и приводного вала 19.

Вращение ротора мельницы осуществляется непосредственно от электродвигателя 7 с помощью клиноременной передачи 20.

Вращение питателя валкового и делителя 4 осуществляется от электродвигателя 6 через редуктор 5 с помощью цепных передач 21 и 22. Редуктор получает вращение от электродвигателя 6 с помощью клиноременУстройство работает следующим образом.

Сначала включаются электродвигатели 6 и 7. Затем лабораторная проба засыпается в приемный бункер 10. Врап1,ающимися валками 8 н 9 она измельчается до крупности О-1 мм и транспортируется к загрузочному окну мельницы.

Под действием собственного веса материал просыпается через окно кольца 12 в мельницу, где и доизмельчается билами-истирателями 15 до аналитической крупности.

Аналитическая проба под воздействием бил и центробежных сил просыпается через щели в кольце 12 на конус 16. Далее аналитическая проба ссыпается по поверхности конуса и равномерно распределяется по банкам 18.

Таким образом, получаются три экземпляра аналитических проб, предназначенных для производства химических анализов по определению показателем качества материала.

Предмет изобретения

1. Устройство для подготовки аналитических проб из лабораторных сыпучих материалов, например углей и горючих сланцев, содержащее раму, на которой смонтированы привод, молотковая мельница с ротором, питатель и загрузочный бункер, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени на подготовку проб, улучшения качества проб и повышения срока службы быстроизнашивающихся деталей мельницы, в верхней части корпуса мельницы смонтирован загрузочный патрубок, смещенный относительно вертикальной оси мельницы в сторону вращения ротора, выполненного в виде барабана с закрепленными в продольных пазах обода регулируемыми по высоте билами-истирателями.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочный патрубок выполнен суживающимся по ширине к мельнице.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части корпуса мельницы установлены двухвалковые вальцы.

4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что, вальцы установлены наклонно в сторону врашения ротора.

/4