Изобретение относится к области трубопрокатного производства, в частности к конструкциям рабочих клетей трубонрокатного стана.
Известны рабочие клети, включающие станину, кассеты с рабочими валками и механизм их перемещения и разворота. В зависимости от количества кассет с валками различают двух-, трех- и четырехвалкоБые клети, каждая из которых обеспечивает прокатку соответственно только .при двух-, трех- и четырехвалковой схеме. В лабораторных условиях целесообразно иметь одну рабочую клеть, обеспечивающую прокатку по любой из названных схем.
Для обеспечения быстрого перехода на прокатку по двух-, трех- или четырехвалковой схеме предложенная клеть снабжена дополнительными кассетами с рабочими валками, установленными в подвижных опорах, катки Которых размещены в дугообразных направляющих с центром па оси прокатки, выполненных на станине клети.
На фиг. 1 изображена рабочая клеть, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, для случая трехвалковой схемы прокатки; на фиг. 6 - положение кассет в случае двухвалковой схемы прокатки.
Рабочая клеть включает станину, выполненную разъемной и состоящую из основания / и крыщки 2, связанных щарпирной осью 3 II клиновым замком 4 и кассеты 5 с рабочими валками 6. Две кассеты смонтированы в станине, а две другие - в подвижных опорах 7, установленных в окнах станины. На станине выполнены дугообразные желобчатые направляю1цне 8 с центром на осп прокатки, в которых размещены катки 9 подвижных опор и смонтированы гидроцилиндры 10, щарнирно связанные с подвижными опорами. Механизмы перемеп.1ення кассет с валками к оси прокатки и от нее выполнены
в виде гидроцилиндров //, смоптпрованных в кассетах. Л еханизм поворота кассет с валками на угол подачи состоит из реек 12, находящихся в зацеплении с зубчатыми опорами 13, выполненными в теле кассет, и винтов 14. Средства для жесткого стопорения подвижных опор в рабочих положениях выполнены в виде откидывающихся тяг 15 и клиньев 16. На фиг. 1, 2, 3 и 4 клеть изображена настроенной для прокатки по четырехвалковой схеме. Для прокатки по двухвалковой схеме два рабочих валка 6 (верхний и нижний) заменяются линейками 17, которые с линейкодержателями 18 вставляются в расточки касдля прокатки по трехвалковои схеме осуществляется следующим образом. Расклиниеаются клинья 16, откидываются тяти 15, освобождая подвижные опоры. Опускается в крайнее положение нижняя кассета 5 с помощью гидроцилиндра И. Включаются гидроцилиндры 10, и подвижные опоры 7 с кассетами и рабочими балками поворачиваются па катках 9 относительно оси прокатки в ноложение, соответствующее трехвалковои схеме прокатки (фиг. 5). Подвижные опоры закрепляются с помощью тяг 15 и клиньев 16 в новом положении.
Предмет изобретения
Рабочая клеть трубопрокатного стана, включающая станину, кассеты с рабочими
валками и механизм их перемео ения и разворота, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения быстрого перехода на нрокатку по двух-, трех-, четырехвалковой схе.ме, она снабжена дополнительными кассетами с рабочими валками, установленными в подвижных опорах, катки которых размещены в дугообразных направляющих с центром на оси п,рокатки, выполненных на Сталине клети.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕТЬ КОСОВАЛКОВОГО СТАНА | 1972 |
|
SU341544A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ С ЧЕТБ1РЕХВАЛКОВЫМ КАЛИБРОЛ\ | 1971 |
|
SU305924A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ КОСОВАЛКОВОГО СТАНА | 1973 |
|
SU380376A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА | 1973 |
|
SU383485A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА | 1972 |
|
SU417193A1 |
Рабочая клеть стана винтовой прокатки | 1990 |
|
SU1759488A1 |
ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2010 |
|
RU2433006C1 |
ЗСЕСОЮЗНАЯ ii;^Arr!iTHO-T?XaeHECfiA?iБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU318417A1 |
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 2009 |
|
RU2380180C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1972 |
|
SU337166A1 |
fulit
Vuz2
S716 15
z/г J
10
Фиг. 5
fuSff
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация