Изобретение относится к трубопрокатной области производства, в частности к рабочим клетям пильгерного стана холодной прокатки труб.
Известная рабочая клеть включает станику, установленные в ней подушки с рабочими верхним и нижним валками, связанную со станиной подвижную кассету, в которой размещен вертикально перемещаемый верхний валок, и приводной механизм.
Предлагаемая клеть отличается тем, что кассета в ней установлена с возможностью разворота в горизонтальной плоскости и перемещения в направлении оси прокатки от размещенных между боковыми стенками кассеты и станины спаренных клиньев, один из которых в каждой паре тягой связан с приводным механизмом, причем приводной механизм выполнен в виде червячных пар, приводные червяки которых соединены зубчатыми цилиндрическими щестернями, установленными на коромысле, закрепленном на станине и на оси одного из червяков.
Это обеспечивает регулирование скручиваемости и саблевидности прокатываемых труб.
Па чертеже показана предлагаемая рабочая клеть трубопрокатного стана, общий вид.
В станине 1 установлена связанная с ней осью 2 и ползуном 3 подвижная кассета 4 с
размещенным в ней верхним валком 5 с подушками 6. Кассета установлена с возможностью ее разворота в горизонтальной плоскости и перемещения в направлении оси прокатки от размещенных между боковыми стенками кассеты и станины спаренных клиньев 7, имеющих сопрягаемые поверхности, выполненные по радиусу. Один из клиньев каждой пары соединен тягой 8 с приводным механизмом. Приводной механизм выполнен в виде червячных пар, состоящих из червячных колес 9 и приводных червяков 10. Приводные червяки соединены зубчатыми цилиндрическими шестернями II, 12, 13 и 14, установлеиными на коромысле 15, закрепленном на станине и на оси одного из червяков. В нижней части станины установлен нижний валок 10, соединенный с верхними синхронизирующими щестернями 17, имеющими бочкообразную
или круговую форму. Осевая регулировка верхнего валка осуществляется гайка.ми 18, а вертикальная - клиньями 19. Для фиксирования кассеты с валком в нужном положении приводные червяки соединены сцепными муфтами 20.
Клеть работает следующим образом. Для регулирования скручиваемости прокатываемой трубы вращением щестерни 11 (например, по часовой стрелке) через червяки 10,
червячные колеса 9 и тяги 8 перемещают левые клинья 7 вниз, сдвигая тем самым левую половину кассеты 4 вперед. В этот момент червяки 10, приводящие правые клинья 7, соединены шестернями 11, 12, 13 и 14 (направление вращения их на фиг. 1 показано в это, случае пунктиром) и перемещают правые клинья вниз, сдвигая правую часть кассеты назад. Таким образом осуществляется разворот верхнего валка вокруг осн 2.
При вращении шестерни 11 против часовой стрелки производится разворот валка в противоположном направлении.
Для регулирования саблевидности трубы коромысло 15 поворачивают и вводят в зацепление с шестерней И шестерню 13, шестерню 12. В этом случае червяки 10 правых клиньев 7 получают то же направлепне вращения, что и червяки левых клиньев (иа фиг. 1 показано сплошными стрелками), поэтому при онускании левых клиньев правые поднимаются и перемещают кассету с верхним валком вперед вдоль оси прокатки. При обратном вращении шестерни кассета с валком сдвигается назад.
4 Предмет изобретения
. Работчая клеть трубопрокатного стана, включаюплая станину, установленные в ней
подушки с рабочими верхним и нижним валками, связанную со станиной подвижную кассету, в которой размещен вертикально перемещаемый верхний валок, и приводной механизм, отличающаяся тем, что, с целью
обеснечеиил регулирования скручиваемости и саблевидности прокатываемых на стане холодной прокатки труб, кассета установлена с возмон ностью ее разворота в горизонтальной плоскости и перемещения в направлении оси
прска;ки от размен,аемых между боковыми стенками кассеты и станины спаренных клиньев, один из которых в каждой паре тягой связан с приводным механизмом. 2. Рабочая клеть по п. 1, отличающаяс я тем, что привсднсй механизм выполнен в виде червячных пар, приводиые червяки которых соединены зубчатыми цилиндрическими шестернями, установленными на коромысле, закрепленном на станиие и на оси одного из
червяков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1973 |
|
SU362654A1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАСТВОРОМ ВАЛКОВ | 2006 |
|
RU2311976C1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1988 |
|
SU1585030A1 |
МНОГОВАЛКОВАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1973 |
|
SU381197A1 |
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ. | 2013 |
|
RU2532214C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 2009 |
|
RU2384376C1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ РАБОЧАЯ КЛЕТЬ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА | 2007 |
|
RU2389572C2 |
Клеть для продольной прокатки | 1980 |
|
SU910237A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1966 |
|
SU187710A1 |
ДВУХКАЛИБРОВАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ КЛЕТЬ | 1995 |
|
RU2088351C1 |
Авторы
Даты
1974-02-28—Публикация
1972-07-31—Подача