СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ
Известен состав для изготовления керамических стержней, содержащий в качестве связующего огеленный щелочью этилсиликат, в качестве наполнителя - щихту: пылевидный кварц плюс кварцевый песок в соотношении 1 : 1.
К числу недостатков известного состава стержней следует отнести большие отклонения от заданных размеров.
При литье сталей имеет место химическое взаимодействие стержня с расплавленным металлом.
Стержни могут обжигаться только вместе с керамической формой, что исключает контроль готовых стержней и повышает процент брака ПО качеству литья.
Обожженные стержни известного состава имеют невысокую прочность (осж до 30 кг/см) и температуру размягчения 1300-1350° С.
Известно также использование кремнийорганических смол в качестве связующего. В отличие от известного в предложенном составе предусмотрено использование полиорганоалюмосилоксановой смолы в качестве связующего.
БИБЛМО
повышению прочности, термостойкости и температуры размягчения керамических стержней.
Для изготовления стержней берут 78,5 вес. ч. электрокорунда различной зернистости, добавляют 1,5 вес. ч. микропорошка карбида кремния, перемешивают, затем при перемешивании последовательно добавляют 6 вес. ч. полиорганоалюмосилоксановой смолы, 2 вес. ч. трансформаторного масла и 14 вес. ч. предварительно расплавленного пластификатора - смеси 90 вес. ч. парафина и 10 вес. ч. полиэтилена.
Полученный шликер вакуумируют при 150- 200 мм рт. ст. л запрессовывают при температуре 90-110° С и Р 3-5 гcи(. Сырой стержень укладывают на драйер, являющийся точным отпечатком рабочей части одной половинки пресс-формы, затем опрокидывают вместе с драйером в керамический короб, заполненный техническим глиноземом, укладывают на драйер груз, обеспечивающий давление 2-3 кг/см, и уплотняют глинозем вибрацией.
Предмет изобретения
Смесь для изготовления керамических стержней, состоящая из кремнийорганического связующего, наполнителя - смеси электрокорунда и карбида кремния, пластификатора - смеси парафина и полиэтилена, трансформаторного масла, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и термостойкости стержней, в качестве связующего использована полиорганоалюмосилоксановая смола, а компоненты взяты в следующемсоотношении (в вес. ч.):
ЭлектрокорундОснова
Карбид кремния1,5-2,0 Полиорганоалюмосилоксановая смола5-6
Пластификатор14-15
Трансформаторное масло0,5-2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ | 1971 |
|
SU435048A1 |
Смесь для изготовления литейных керамических стержней | 1979 |
|
SU865479A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 1969 |
|
SU252553A1 |
Керамическая смесь для изготовления литейных стержней | 1984 |
|
SU1217550A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ | 1991 |
|
RU2007253C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней | 1977 |
|
SU668764A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ПОЛЫХ ЛОПАТОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ ЛИТЬЕМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2018 |
|
RU2691435C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ПОЛЫХ ЛОПАТОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ ЛИТЬЕМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2017 |
|
RU2662514C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВОЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1965 |
|
SU171577A1 |
Смесь для изготовления огнеупорных литейных стержней | 1980 |
|
SU933174A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация