Известны способы получения прессовочных композиций на основе наполнителя и связующих, в качестве которых применяются различные синтетические смолы (кремнийорганические, эпоксидные и др.).
Предложеио в качестве связующих применять привитые сополимеры эпоксидной смолы и полиорганосилоксана, содержащего вторичную аминогруппу в боковой цепи. Благодаря этому улучшаются диэлектрические свойства, тепло- и влагостойкость пресскомлозргций, повыщается их механическая прочность при -нормальной температуре.
Связующие для пресскомпозиций получают путем совмещения при перемешивании 70 вес. ч. (считая на сухой вес) толуольного раствора полиорганосиломсаяа с вторичной аминогруппой в боковой цепи, 30 вес. ч. толуольного или ацетонового раствора эпоксидной смолы и 10-20 вес. ч. толуольиого или ацетонового раствора полифенилалю.мосилоксана при температуре 20°С. Для оценки термостойкости стеклопластиков на основе такого связующего определяют потери в весе и удельной ударной вязкости после 10 мин, обжига при 700°С.
CeHsSiOLS (CH,),SiO
0,75
СНз
CH3SiOi,5
SiO
Jo,46L C8H5NHCH,Jo,o4 „
перемешивают при с 30 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-5 до полного ее растворения. После этого вводят 20 вес. ч. лака К-39 (толуольного раствора полифенилалюмосилоксана) и неремещивают смесь 10-15 мин при 20°С.
Полученным связующим пропитывают 200 вес. ч. бесщелочного стекловолокна. Приготовленную пресскомпозицию иосле 24 час сушки на воздухе перерабатывают методом горячего прессования при .
Стеклопластик обладает высокими диэлектрическими и механическими свойствами, хорошей теплостойкостью.
Пример 2. В трехгорлую колбу с мешалкой и капельной воронкой загружают 250 мл воды и при хорошем перемешивании при 20°С из капельной воронки прикапывают смесь После введения всей .смеси перемешивание продолжают еще 30 мин. Затем органический слой промывают в делительной воронке водой до нейтральной реа-кции промывных вод по конго. После промывки силанол помещают в колбу с мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой, добавляют 50 мл воды и при .перемешивании растворяют 0,125-0,2 г NaaCOs, доводя рН смеси до 8,0. Затем при перемешивании из капельной ворон1ки приказывают 6,6 г метилфениламинометилдиэтоксисилана (продукта АМ-2). Согидролиз силанола с продуктом АМ-2 производят в течение 1 час. Затем Смесь в течение 30 мин выдерживают при 90°С. Водный слой сливают, а органический слой 2-3 раза промывают водой. После этого органический слой загружают в трехгорлую колбу с мешалкой и прямым холодильником и отгоняют растворитель при ПО-115°С. Получают вЯЗкую оранжевого цвета смолу, застывающую при охлаждении, общей формулыCeHsSiOLs CeHgNHCHa 0.16 n 70 вес. ч. полученной смолы растворяют в 100 вес. ч. ацетона и перемешивают при температуре 20°С с 30 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-5 до полного растворения. После этого вводят 10 вес. ч. (считая на сухой вес) лака К-39 (толуольного раствора полифенилалюмосилоксана) и перемешивают смесь 10- 15 мин при 20°С. Связующим пропитывают 200 вес. ч. бесщелочного стекловолокна. Полученную пресскомпозицию после 24 час сушки на воздухе перерабатывают методом горячего прессования .при 160°С. Свойства обработанного стеклопластика приведены ниже. Удельная ударная вязкость в исходном состоянии, кг см/см 200-350 Удельная ударная вязкость после 10 мин обжита при 700°С, кг-см/см260-70 Предел прочности при статическом изгибе, кг/см 1000-1500 Потери в весе после 10 мин обжига при 700°С, о/,,11,8-12,8 Тангенс угла диэлектрических потерь0,005-0,008 Диэлектрическая постоянная 4-4,5 Предмет изобретения Способ получения прессовочных композ.иций на основе наполнителя и связующих - синтетических смол, отличающийся тем, что, с целью улучщения экоплуатациониых свойств пресскомпозиций, в качестве связующих применяют привитые сополимеры эпоксидной молы и полиортаносилоксана, содержащего вторичную аминогруппу в боковой цепи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ПОЛИЭФИРОВ | 1971 |
|
SU308034A1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ смол | 1962 |
|
SU150622A1 |
Способ получения связующего для стеклопластиков на основе эпоксидной и фенолоформальдегидной смол | 1978 |
|
SU730756A1 |
ПРЕПРЕГ | 1996 |
|
RU2118966C1 |
Виниловый эфир ацетофеноноксима в качестве добавки в электроизоляционный эпоксиднофенольный лак | 1981 |
|
SU1016280A1 |
Связующее для электроизоляционного фенопласта | 1982 |
|
SU1083238A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛЫ | 1965 |
|
SU175647A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛСИЛОКСАНОВОЙ СМОЛЫ | 1965 |
|
SU173956A1 |
Способ получения бромированных эпоксидных смол | 1989 |
|
SU1689380A1 |
Полимерная композиция | 1988 |
|
SU1578157A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация