Изобретение относится к те.хнологии размерной электрохимической обработки (ЭХО).
При прошивании отверстий етодом ЭХО большое значение для обеспечения стабильности и точности обработки илгеет организация правильного гидродинамического режима, исключающего разрыв потока и появление струйности.
Одним из способов создания такого режима является создание иа выходе электролита из зазора дополиительного гидравлического сопротивления.
Наиболее распространен метод создания противодавления путем установки иа детали специальпой камеры, имеюшей регулируемое по величине проходного сечения отверстие для выхода электролита из зоны обработки. Однако такой способ с точки зрения техиологии и копструктивпого оформления сложеи, а в ряде случаев вообиде пе приемлем (например, при обработке мелких деталей).
Цель 4 1зобретепия - улучшение уелови обработки.
Пзвестпо, что диаметр отверстия, прошиваемого методом ЭХО, зависит от электрохимического эквивалепта материала обрабатываемой детали и достигаемого в даином режиме выхода по току.
технологическую накладку, электрохимический эквивалепт .материала которой (или выход по току) на 15-25% нпже, чем у материала заготовки.
Эксперимеиталыю устаповлеио, что для стабилизапип гидродппамического режима в рабочей зоне плошадь кольцевого проходного сечения должна быть уменьшена на 15-25%.
Учитывая большой диапазон колебаний выходов по току и электрохимических эквивалентов для различных материалов, всегда можно подобрать матерпал накладки для данного обрабатываемого металла или сплава гаким образо.м, чтобы в верхней части npomiiваемого отверстия образовалось сужеиие, обеспечивающее необходимое противодавление.
Предмет и з о б р е т е и и я
Способ электрохимической обработки отверстий с противодавле1П1ем па выходе электролита из зоны обработки, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обработки, перед ироведеиием процесса па обрабатываемое отверстие накладывают металлическую пластину, электрохимический эквивалент которой ниже иа 15-25% электрохимического эквивалента обрабатываемой детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ размерной электрохимической обработки в газожидкостной среде и устройство для смешения газа с электролитом | 1983 |
|
SU1126401A1 |
Способ электрохимической обработки деталей | 1983 |
|
SU1131626A1 |
Электродный блок для электрохимической обработки винтового зубчатого профиля в отверстии трубчатой заготовки одновинтового насоса | 2022 |
|
RU2798263C1 |
Способ высокоточной непрерывной импульсно-циклической размерной электрохимической обработки деталей осциллирующим электродом | 2020 |
|
RU2747436C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2647413C2 |
Способ размерной электрохимической обработки | 1984 |
|
SU1273219A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАЛОЙ КРИВИЗНЫ СЕКЦИОННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2389588C2 |
Способ размерной электрохимической обработки | 1977 |
|
SU707750A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2011 |
|
RU2465991C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ПРОВОЛОЧНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ | 1994 |
|
RU2078654C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация