ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ Советский патент 1972 года по МПК B27D5/00 

Изобретение предназначено для изготовления огнестойкой фанеры и может быть использовано на предприятиях и в цеха.х, изготовляющих фанерные плиты и детали из клеевой фанеры, например, для воздушного, автомобильного, водного, железнодорожного транспорта, гражданского и промышленного строительства. Известны линии изготовления фанеры, содержащие загрузочную этажерку и клсильный пресс и при них устройства для получения огнестойкой древесины путем пропнтк ; водным раствором антипиренов и антисептиков фанеры в автоклавах или способом горяче-холодных ванн. В таких линиях процесс пропитки выделен из потока, что не позволяет повысить производительность труда и механизировать этот процесс, а также не обеспечивает получение высокого качества припитки. В целях повышения производительности труда и обеснечеиия высококачественной нронитки фанеры в предлагаемой линии носле клеильного пресса установлены подъемный стол с оборудованной выталкивателем стопы фанеры термокамерой; снабженное загрузочным устройством и установленное в бассейне G пропитывающим раствором механизированное мотовило; выталкиватель пропитанной стопы фанеры из мотовила, ролнковый стол, вакуум-перекладчик, прнводной роликовый транснортер и веерно-конвейерная сушилка. На чертеже изображена предлагаемая линия. Она содержит загрузочную этажерку /, гидравлический горячий клеильный пресс 2, подъемный стол с термокамерой 3, выталкиватель 4 стопы фанеры, механизированное мотовило 5 е кассетой, выталкиватель 6 стопы пропитанной фанеры, роликовый стол 7, вакуум-нерекладчнк 8, приводной роликовый транспортер 9, веерио-конвейерную сушилку 10, бассейн //, наровую магистраль 12, рельсы 13 и вытяжные камеры 14 и 15. Работает линия следующим образом. Набранный пакет шпона с нанесенным клеем с загрузочной этажерки / подается в гидравлический пресс 2 для горячей склейки фанеры. По окончании склейки горячие листы фанеры поступают на подъемный стол, оборудованный термокамерой 3, воздух которой нагрет до 160-180°С. Затем выталкивателем 4 стопа нагретой фанеры подается к загрузочному устройству механизированного мотовила 5, оборудованного кассетой и вращающегоея в бассейне 11 с раствором антинирена, обогреваемого от паровой магистрали 12, где горячие листы фанеры пропитываются. на роликовый стол 7, с которого при помощи вакуумного перекладчика 8 и транспортера 9 отдельные листы фанеры через заданные промежутки времени поступают в веерпо-конвейерную сушилку 10, а из пее на вагонетку (на чертеже не показана), и вывозятся на склад. Предмет изобретения Линия изготовления фанеры, включающая загрузочную этажерку, клеильный пресс, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и обеспечения высококачественной пропитки фанеры, например, антипиренами, в линии после клеильного пресса установлены подъемный стол с оборудованной выталкивателем стопы фанеры термокамерой, снабженное загрузочным устройством, установленное в бассейне с пронитывающим раствором механизированное мо10ВИЛО с кассетой, выталкиватель пропитанной стопы фанеры из мотовила, роликовый стол, вакуум-перекладчик, приводной роликовый транспортер и веерно-конвейерная сушилка.