УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ЛЕНТОЙ РУЛОНО Советский патент 1972 года по МПК B65B13/02 

Описание патента на изобретение SU348435A1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к устройствам для обвязки лентой рулонов.

Известно устройство для обвязки лентой рулонов, содержащее рольганг для рулонов, бобинодержатель для ленты, подающие ролики, направляющую раму, механизм для прижима ленты, имеющий матрицу, механизм для подачи скоб, имеющий кассету, приспособление для образования замка и режущий инструмент.

Предлагаемое устройство отличается тем, что механизмы для прижима ленты выполнены в виде фиксатора с наклонной прижимной поверхностью, имеющего прорезь для ленты и служащего для направления режущего инструмента. Матрица также имеет наклонную прижимную ПЛОСКОСТЬ, а подающие ролики для ленты снабжены дополнительными роликами для выборки ленты.

TaiKoe устройство повышает производительность и надежность в работе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - бобинодержатель для ленты, вид спереди; на фиг. 3 - комбинированная зубчато-червячная передача устройства, вид спереди; на фиг. 4 -механизм для прижима ленты и механизм для подачи скоб; на фиг. 5 - разрез по Л - А на

фиг. 4; на фиг. 6 - разрез по Б - Б на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез по S - S на фиг. 4.

Устройство для обвязки лентой рулонов содержит рольганг / для рулонов, бобинодержатель 2 для ленты, подающие ролики 3, направляющую раму 4, механизм 5 для прижима ленты, механизм 6 для подачи скоб, приспособление 7 для образования зам.ка и режущий инструмент 8.

Рольганг /, предназначенный для транспортирования рулонов на обвязку и передачу обвязанных рулонов на другую технологическую операцию, состоит из сварной рамы 9, на которой установлены приводные ролики

W. Привод рольганга осуществляется от электродвигателя //, имеющего реверсивное движение.

Бобинодержатель 2, предназначенный для равномерной выдачи ленты п для приема образовавшегося излишка ленты при обвязке рулона, содержит сварную раму 12, на которой установлена кассета 13 с лентой 14. Внутри кассеты располол ена пруж:ина 15, конец -которой прикреплен к валу 16, а другой-,к кассете. На раме 72 установлены также направляющая 17 ленты 14 и два обводные ролика 18 и 19.

Подающие ролики 3, предназначенные для подачи ленты для обвязки, установлены R

передача 21 с ведущей шестерней 22. Подающие ролики 3 для ленты .снабжены дополнительными роликами 23 для выборки ленты, вращ.аю:щиеся через зубчатую передачу 24 с ведущей шестерней 22. Подающие ролики 3 и дополнительные .ролики 23 снабжены соответственно верхними ведомыми роликами 25 и

26,устано.вленными в специальных кориусах

27.Верхние ведомые ролики 25 и 26 приподнимают и опускают лри помощи толкателей 28 и 29 кулачками 30 и 31 распределительного вала 32.

Направляющая рама 4 предназ.начена для приема ленты, образования петли и подачи ленты на обвязку рулонов. В верхней части рамы шарннрно установлен угольник 55, который может поворачиваться относительно оси 34. В нижней части рамы 4 имеются две пластины 55 и 36 с отверстиями, при помощи которых рама крепится к корпусу 20.

Механизм 5 для прижима ленты установлен iB корпусе 37, перемещающемся в верхнее положение после подачи рулона на 0|бвяз.ку, и в нижнее положение - после схода ленты с матрицы 55. Механизм 5 для прижима ленты .выполнен .в виде фиксатора с иаклоииой прижимной поверхностью, имеющего прорезь для ленты и служащего для направлеиия режущего инструмента 8. Матрица 58 также имеет иаклонную прижимную поверхность. В корпусе 57 установлены также механизм 6 для подачи скоб и приспособление 7 для образования замка. В.се механизмы работают от кулачков 39, 40, 41, 42 и 43 распределительного вала 32.

На Корпусе 57 установлен концевой выключатель 44. Подпружинеиный шток 45, установленный в толкателе 46, Воздействует через шток 47 на выключатель 44 при отсутствии скобок в кассете.

Распределительный .вал 32 приводится во вращение с помощью зубчато-червячной передачи 48 посредством конической шестерни

49,посаженной на вал 32 и находящейся в зацеплении с другой конической шестерней

50,закрепленной на вертикальном валу 51, на другом конце которого установлен кулачок 52, кото.рый толкает рычаг натяжного устройства.

Устройство работает следующим образом.

По рольгангу / подается рулон, подлежащий обвязке с торцов. При этом включается привод устройства для обвязки, и ведущая шестерня 22 передает вращение подающим

роликам 3, дополнительным роликам 25 для

выборки ленты и распределительному валу 52.

В результате верхиие ведомые ролики 25

оиускаются, при этом лента огибает рулон.

Угольиик 55 препятствует отходу ленты от

направляющей ее рамы. Верхние роли-ки 26

для выборки ленты подняты.

Конец ленты прижимается механизмом 5 к матрице 38, верхние ведомые .ролики 25 поднимаются под действием толкателя 28 от кулачка 30 и одновременно опускаются верхние ролики 26 для выборки ленты с помощью толкателя 29 от кулачка 31.

При этом лента натягивается с помощью

кулачка 52 и рычага натяжного устройства. Одно.временно из кассеты подается скоба в приспособление 7 для образования из нее замка механизмо.м 6 для подачи скоб. Не снимая натяжения ленты на ее концах приспособлением 7 образуется замо.к.

Затем снимается натяжение ленты, одновременно прижимается лента механизмом 5, а затем режущим инструментом 8 лента обрубается от кулачка 40.

После схода ленты с матрицы 38 корпус 57 отводится от рулона в крайнее нижнее положение, и в.ключается привод рольганга. При этом рулон передвигается до того положения, при котором задний торец рулона не (жажется напротив расположенных в Ko.pinyce 57 механизмов.

Затем происходят все перечисленные операции по обвязке лентой второго торца рулона.

Предмет изобретения

Устройство для .обвязки лентой рулонов, содержащее рольганг для рулонов, бобинодержатель для ленты, подающие ролики, направляющую .раму, механизм для прижима ленты, имеющий матрицу, механиз.м для подачи скоб, имеющий кассету, приспособление для образования замка и режущий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и производительности, механизм для прижима ленты выполнен в в-иде фиксатора с наклонной прижимной поверхностью, имеющего прорезь для

ленты и служащего для направления режущего инструмента, матрица также выполнена с наклонной прижимной плоскостью, а подающие ролики для ленты снабжены дополнительными роликами для выборки ленты.

Похожие патенты SU348435A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ПАКЕТОВ 1972
SU345057A1
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала 1989
  • Маяровский Анатолий Борисович
SU1703560A1
Устройство для ориентированной укладки палочек 1980
  • Смольский Игорь Вячеславович
  • Бадера Йосиф Степанович
  • Наталич Анатолий Федосеевич
  • Скляренко Борис Степанович
SU933550A1
РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ 1971
  • Р. И. Ков А. Т. Никандров
SU308923A1
УСТРОЙСТВО НАМОТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК БУМАЖНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕШКОВ С ЛАМИНИРОВАННЫМ СЛОЕМ 2002
  • Березуева С.Н.
RU2233745C1
МАШИНА ДЛЯ ОБАНДЕРОЛИВАНИЯ КОРЕШКОВ ЦЕННЫХ БУМАГ 2001
  • Рассохин О.А.
  • Александров В.Д.
  • Заев А.Н.
  • Козлов А.П.
  • Снигирев Е.А.
RU2236994C2
Устройство для штамповки деталей из ленточного материала 1988
  • Голдобин Владимир Никанорович
  • Истомин Игорь Константинович
  • Кельберг Александр Геннадьевич
  • Еремин Виктор Иванович
SU1590170A1
ЛЯ ОТДЕЛКИ КОНВЕРТОВ С ФОТОБУМАГОЙ 1965
  • М. Н. Маркер И. Н. Телков
  • Техричег Биб
SU170376A1
Линия для изготовления доньев бочек 1983
  • Винецкий Борис Давыдович
  • Каганович Владимир Яковлевич
  • Копейка Александр Иванович
SU1147566A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА 1995
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2064862C1

Иллюстрации к изобретению SU 348 435 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ЛЕНТОЙ РУЛОНО

Формула изобретения SU 348 435 A1

//

6 5 V

B-B

f4

Фиг.б

JJ

SU 348 435 A1

Авторы

А. Т. Никандров Р. И. Ков

Даты

1972-01-01Публикация