СПОСОБ ПОДГОТОВКИ шихты к СПЕКАНИЮ Советский патент 1972 года по МПК C22B1/00 

Изобретение относится к области подготовки металлургического сырья к переплаву.

Известен способ производства агломерата, в котором агломерацию проводят на шихте с содержанием в ней влаги порядка о-8%, что вызвано необходимостью улучшения газопроницаемости слоя шихты. Кроме того, в последнее время имеет место тенденция к увеличению доли концентрата в агломерационной шихте, что ухудшает газодинамику агломерационного процесса и требует увеличения содержания влаги в шихте.

В последнее время в связи с дефицитом коксовой мелочи для агломерации иснользуются топлива с высоким содержанием фракций О-0,5 мм, что еш,е более ухудшает газодинамику процесса и снижает температурнотепловой уровень процесса.

Применяемые в настояшее время барабаны-окомкователи агломерационной шпхты не дают надлежаш,ей прочности гранулам, которые при перегрузках и загрузках их на аглоленту разрушаются, и доля мелких фракций в шихте приближается к исходной до барабанов-окомкователей.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

1%, содержащие топливо в количестве до 50% от веса гранул, концентрат и флюс. Смесь материалов содержит 60-80% гранул фракции 3-12 мм.

Проведение процесса агломерации по предлагаемому способу приводит к экономии твердого топлива за счет уменьшения расхода тепла на подогрев и испарение влаги, ликвидирует зону переувлажнения шихты за счет

малой исходной влажности гранул, содержание фракции 3-18 мм в которой может быть 60-80%, а также позволяет использовать тонкоизмельченный концентрат без ухудшения газодииамики шихты. Каждая гранула

является отдельным кусочком руды, поэтому отрицательное действие концентрата на газодинамику процесса исключается. Предлагаемый способ позволяет использовать крупное топливо в смеси с гранулами, а также и мелкое топливо, которое можно вводить внутрь гранул. В последнем случае процессы горения проходят равномерно во всем объеме гранул, где вследствие тесного контакта частиц топлива и концентрата, а также

ввиду отсутствия влаги, обеспечивается температурно-тепловой уровень, необходимый для процесса агломерации.

BOM случае до получения необходимой влажности, менее 1%, следует нодсушивать гранулы, что можно осуществить в головной части агломашины перед зажигательным горном.

В случае получения гранул в аппаратах кипящего слоя, где гранулы получаются с остаточной влажностью менее 1%, их следует использовать без дополнительной подсушки.

В зависимости от требуемой прочности грануляцию можно вести с использованием связующих веществ, обеспечивающих сухим гранулам достаточную прочность.

По предложенному способу на лабораторной агломерационной установке были проведены спекания гранул размером О-10 мм, полученных в аппарате кипящего слоя. Гранулы состояли из 90% концентрата КМА и 10% мелкозернистого кокса марки СС и содержали остаточную влагу в количестве 0,3%.

Скорость спекания при использовании гранул с топливом достигала 50 мм/мин, а производительность по годному продукту 2,46 т/м час, что значительно выще результатов спекания на обычной увлажненной щихте с использованием 40% концентрата.

.Б последнем случае скорость спекания не превышала 25 мм/мин, а производительность - 1,4 г/ж час.

Предмет изобретения

1.Способ подготовки шихты к спеканию, включающий ввод гранул и смешение их с шихтой, отличающийся тем, что, с целью повышения газопроницаемости шихты и производительности машины, в шихту вводят гранулы фракции 0,5-12 мм с содержанием влаги не более 1 %.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь содержит 60-80% гранул фракции

3-12 мм.