СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1972 года по МПК C22B7/00 

Описание патента на изобретение SU348631A1

Известен способ переработки вторичных цветных металлов, включающий переплавку твердых конверторных и анодных шлаков с содержанием олова не менее 5-6% в электропечи, при 1490-1580°С с переводом олова в черновую медь. Однако наблюдаются повышенные потери олова, меди, цинка, свинца и других ценных составляюш,их шлаков из-за неоднократной повторной переработки оборотных материалов и необходимость специальной подготовки конверторных и анодных шлаков к шахтной плавке.

По предложенному способу переработку твердых и жидких шлаков с содержанием олова не менее 0,5% ведут на расплаве меди при температуре 1150-1300°С в присутствии 5-10% трехокиси железа, восстановителя и флюсов путем многократной загрузки и выгрузки шлаков и непрерывном аккумулировании ценных составляющих шлаков до получения черновой бронзы.

Процесс переработки вторичных цветных металлов ведут следующим образом.

В разогретую электродуговую печь загружают пакетированный латунный лом. После загрузки лома печь включают под напряжение и расплавляют металл. Далее на расплав металла загружают твердый анодный

шлак и заливают конверторный шлак. Питателем подают коксик, известняк и кварц. После этого восстанавливают находящиеся в шлаке медь, олово, свинец и цинк. Через 30-

40 мин восстановление заканчивают, печь отключают и из нее в ковщ сливают обедненный шлак. Расплавленный металл оставляют в печи и на него вновь в тех же количествах загрзжают свежую порцию анодного и конверторного шлака и начинают вести процесс восстановления и ошлакования обедненного шлака. По расчетам для получения черновой бронзы с содержанием олова более 5% достаточно 2-3-кратной переработки, шлаков.

Полученную черновую бронзу анализируют на содержание олова и железа и разливают в блоки.

Для получения плавки черновой бронзы

(20-25 г) в печь загружают разово 14-

16 г латуни и периодически порционно по

10-12 т конверторных и анодных шлаков.

Свежая порция шлаков загружается после

обработки и обеднения по металлу имеющегося в печи шлака и слива его в ковш. На

каждую плавку загружается 2-3 порции

Предмет изобретения

Способ переработки вторичных цветных металлов с получением черновой бронзы, включающий переплавку латунного и медного лома, конверторных и анодных шлаков с переводом олова в черновую медь, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения олова, меди, свинца и цинка и улучшения технико-экономических показателей процесса, переработку твердых и жидких шлаков с содержанием олова не менее 0,5% ведут на расплаве меди при температуре 1150-1300°С в присутствии 5-10% трехокиси железа, восстановителя и флюсов путем многократной загрузки и выгрузки шлаков и непрерывном аккумулировании ценных составляющих шлаков до получения черновой бронзы.

Похожие патенты SU348631A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ СВИНЦА, СОДЕРЖАЩИХ СУРЬМУ, ОЛОВО И МЕДЬ 1996
  • Казанцев Г.Ф.
  • Барбин Н.М.
  • Моисеев Г.К.
  • Ватолин Н.А.
RU2114200C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ 1999
  • Казанцев Г.Ф.
  • Барбин Н.М.
  • Моисеев Г.К.
  • Ватолин Н.А.
RU2154682C1
Способ обезмеживания оловосодержащих шлаков конвертирования черной меди 1991
  • Чумарев Владимир Михайлович
  • Шин Сергей Николаевич
  • Лямкин Сергей Анатольевич
  • Красиков Сергей Анатольевич
  • Мазаник Владимир Николаевич
  • Ранский Олег Борисович
  • Мельников Анатолий Викторович
  • Смирнов Валерий Сергеевич
SU1782993A1
Способ переработки оловосодержащих конвертерных шлаков медеплавильного производства 1981
  • Гречко Александр Васильевич
  • Рабичева Лия Моисеевна
  • Сырова Зинаида Николаевна
  • Шашмурин Владимир Аркадьевич
  • Ушаков Алексей Константинович
  • Гуськов Вадим Александрович
  • Савченко Николай Петрович
  • Трифонов Владимир Викторович
SU1038373A1
СПОСОБ ПЕРЕПЛАВКИ ЛОМА МЕДИ И ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТУНЬ И БРОНЗ И ПЕЧЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2009
  • Гончаров Алексей Иванович
RU2407811C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ МЕДЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1993
  • Ковган П.А.
  • Панфилов В.С.
  • Катаев Ю.А.
  • Ранский О.Б.
  • Мельников А.В.
  • Косач Ю.Э.
  • Козырев В.В.
  • Волков В.А.
  • Голубев И.Н.
RU2061069C1
Способ обеднения шлаков медного и медно-никелевого производств 1983
  • Купряков Ювеналий Прокопьевич
  • Захаров Владимир Александрович
  • Артемьев Николай Иванович
  • Воробьев Александр Кузьмич
  • Колесник Валентина Захаровна
SU1098968A1
Способ плавки меди и ее сплавов 1990
  • Бычко Василий Александрович
SU1735410A1
Способ ковертирования свинецсодержащих медных штейнов 1981
  • Спитченко Виктор Семенович
  • Калашников Михаил Юрьевич
  • Баимбетов Болатпай Сагынович
  • Альмагамбетов Умирзак Нурмагамбетович
  • Онаев Ибрагим Абильгазиевич
  • Ли Игнатий Евгеньевич
  • Абдурахманов Тулеген Мусаевич
  • Ильясов Нагмат Ильясович
  • Овчинников Иван Федорович
  • Малыхин Виктор Федорович
SU947211A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ И ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ 2012
  • Теляков Алексей Наильевич
  • Рубис Станислав Александрович
RU2484154C1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Формула изобретения SU 348 631 A1

SU 348 631 A1

Авторы

Б. И. Равданис, И. В. Куршаков, А. Полуй Е. Л. Кремерман

Даты

1972-01-01Публикация