Изобретение относится к технике тонкого измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в процессах помола титановых пигментов и других продуктов.
Известна по авт. св. № 313557 центробежновнхревая мельница для тонкого измельчения, содержащая два соосно расположенных на вертикальных осях и вращающихся в разные стороны диска, на обращенных друг к другу сторонах которых концентрично располол ен ряд цилиндрических обечаек, образующих кольцевые рабочие камеры, причем на наружных обечайках каждой камеры смонтированы установленные внутрь камеры разгонные элементы, например нластины.
С целью интенсификации процесса измельчения в предложенной мельнице цилиндрические обечайки расположены с переменным шагом, уменьшающимся от центра к периферии дисков таким образом, что образуют равные по объему кольцевые рабочие камеры.
На фиг. 1 показана предложенная мельница; на фиг. 2 - то же, расположение разгонных элементов в рабочих камерах дисков.
Мельница состоит из двух соосно расположенных на вертикальных осях и вращающихся в разные стороны верхнего / и нижнего 2 дисков; диски соответственно насажены на полых цапфах 3 тл 4.
ков соответственно имеются концентрически расположенные с переменным шагом - больщим в центре и меньшим на периферии - обечайки 5 и 5. В сборе диски образуют концентрически расположенные рабочие камеры I, II, III и т. д. с равными объемами.
На внутренних поверхностях обечаек каждой рабочей камеры жестко закреплены разгонные элементы 7 и 5 соответственно для
верхнего и нижнего дисков. Разгонные элементы установлены внутрь камер в виде пластин наклонно расположенных дисков и образующих но линиям нересечения с горизонтальными нлоскостями дисков и вертикальными
новерхностямн обечаек углы более - к направлению векторов окружных скоростей. Исключение составляет последняя камера, где разгонные элементы установлены на внутренней обечайке внутрь камеры и расноложены по принципу расноложения лопаток рабочего колеса центробежного насоса. Мельница работает следующим образом. Исходный материал подается через полую
цапфу 3 верхнего диска / в первую рабочую камеру /. Разгонными элементами нижнего диска материал отбрасывается к плоскости верхнего диска. Частицы материала, получив начальную кинетическую энергию от рабочих
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1973 |
|
SU374096A1 |
Центробежно-вихревая мельница | 1974 |
|
SU537693A2 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1971 |
|
SU313557A1 |
Центробежно-вихревая мельница | 1979 |
|
SU856545A2 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2017 |
|
RU2653603C1 |
Центробежная шаровая мельница | 1986 |
|
SU1335319A1 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2012 |
|
RU2498856C1 |
Устройство для измельчения | 1986 |
|
SU1349778A1 |
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2127152C1 |
Струйная пневматическая мельница | 1991 |
|
SU1794486A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация